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压力容器基础知识 基本概念 压力容器的设计 压力容器的使用管理与安全运行 在用压力容器的定期检验 压力容器的定义 1. 广义的：盛装一定工作介质，能够承受压力载荷的密闭容器 2. 安全监察范围内的 — “特种设备安全监察条例” 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式压力容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。（不包含军事、核、航空航天、铁路机车、海上设施、船舶和煤矿矿井容器的安全监察） 3. 《容规》范围内的 压力容器的基本构成 壳体、封头、法兰、支座、接管 压力容器的分类 1. 按使用位置分类：固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶 2. 按设计压力分类：低压、中压、高压、超高压容器 3. 按工艺过程中的作用分类 反应类压力容器 换热类压力容器 分离类压力容器 储存类压力容器 4. 按容器壁厚分类：薄壁容器和厚壁容器 5. 按容器的制造材料分类：钢制压力容器、铸造容器、有色金属压力容器 6. 按工作温度分类：低温容器、常温容器和高温容器 7. 《压力容器安全技术监察规程》的分类 第一类压力容器 第二类压力容器 第三类压力容器 压力容器的典型结构 低压压力容器— 夹套式低压压力容器 压力容器的典型结构 中压压力容器— 球型储罐 压力容器的典型结构 中压压力容器— 固定管板式列管换热器 压力容器的典型结构 中压压力容器— 立式压力容器 压力容器的典型结构 中压压力容器 — 中压卧式U型管换热器 压力容器的典型结构 超高压压力容器 — 人造水晶釜 压力容器的典型结构 移动式压力容器 — 液化石油气汽车罐车 压力容器的典型结构 移动式压力容器 — 液化气体铁路罐车 压力容器的典型结构 气瓶— 无缝气瓶 压力容器的典型结构 气瓶— 液化石油气钢瓶 压力容器的典型结构 气瓶 — 焊接气瓶 压力容器的基本参数 1. 压力 最高工作压力 设计压力 2. 温度 设计温度 使用温度 3. 容积 4. 介质 按易燃程度分类 按毒性程度分类：GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》 压力容器的主要安全附件 安全阀 爆破片 压力表 温度计 液位计 紧急切断装置 快开门式压力容器的安全联锁装置 压力容器法规及技术标准 1.《特种设备安全监察条例》 对生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查的全过程安全监察。 2. 《压力容器安全技术监察规程》 3. 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 4. 《在用压力容器检验规程》 5. GB150《钢制压力容器》 压力容器的设计 设计方法 1. 常规设计GB150《钢制压力容器》 2. 分析设计JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》 3. 其它特殊设计： 验证设计 有限元分析 压力容器的设计 设计准则 1. 材料的载荷位移曲线 2. 材料的几个主要力学性能指标 屈服强度、抗拉强度、延伸率 3. 三个设计准则 弹性失效设计准则 塑性失效设计准则 爆破失效设计准则 压力容器的设计 强度理论 第一强度理论——最大主应力理论 第二强度理论——最大应变理论 第三强度理论——最大剪应力理论 第四强度理论——变形能理论 我国规范采用的强度理论 压力容器的设计 保证强度与稳定性 材料的选择 —— 安全性与经济性的统一 机械性能：强度、塑性、韧性 抗腐蚀性：化学腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、高温氢腐蚀 焊接性能 冷热加工性能 合理的结构 安全附件的选择 监控类安全附件：压力表、温度计、液位计 保护类安全附件：安全阀、爆破片、紧急切断筏 静电接地装置 压力的使用管理与安全运行 压力容器的档案管理 设备技术档案封面 压力容器登记卡 制造出厂技术文件资料 安装验收资料 安全装置、仪器仪表调试校对资料 试车调试记录 使用登记资料 操作运行记录 年检记录 在用压力容器检验报告书 修理、改造工艺及质量情况记录 防腐保养记录 报废单 其他特殊情况记录 压力的使用管理与安全运行 压力容器使用登记 压力容器使用登记证和登记卡 压力容器的安全状况等级 — 《检规》和《管理办法》附件6 1级——符合制造标准要求 2级——存在缺陷，不危及安全 3级——存在缺陷，在规定检验周期和操作条件下可安全使用 4级——需采取监控措施，需提高安全状况等级 5级——报废 压力容器的普查 在用压力容器定期检验 外部检查——运行中在线检查，每年至少一次 内外部检验——停