减速器传动装置总体设计.docVIP

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  • 2017-09-06 发布于陕西
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专 业 课 程 设 计 说 明 书 中国矿业大学应用技术学院 目 录 一、设计任务书………………………………………………………………… 3 二、传动装置总体设计方案…………………………………………………… 4 三、电动机的选择计算………………………………………………………… 5 四、传动系统运动学和动力学参数计算……………………………………… 6 五、传动件的设计计算………………………………………………………… 8 第二级直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算………………… 8 第一级直齿圆锥齿轮的基本参数及强度计算………………… 15 六、轴系零件的设计计算……………………………………………………… 21 (一) 输入轴结构设计和强度计算…………………………………… 21 (二) 中间轴的结构设计……………………………………………… 25 (三) 输出轴的结构设计……………………………………………… 29 七、键的强度校核…………………………………………………………… 34 八、轴承选择与核计算……………………………………………………… 37 九、箱体的基本参数…………………………………………………………… 44 设计小结………………………………………………………………………… 43 参考资料………………………………………………………………………… 44 分配传动比……………………………………………………………… 6 传动装置的运动和动力参数计算……………………………………… 6 三、电动机的选择…………………………………………………………… 5 开式齿轮的基本参数及强度计算……………………………… 17 设 计 任 务 书 传动装置总图 2.设计要求: 选择电动机类型和规格; 设计减速器和开式齿轮传动; 选择联轴类型和型号; 绘制减速器装配图和零件图; 编写设计说明书。 3.已知条件 输送机主轴功率,输送机主轴转速; 输送机效率,齿轮搅油效率; 工作情况 单向转速,连续工作,工作平稳; 机械公用 输送散装物料,如砂、灰、谷物、煤粉等; 运动要求 输送机主轴转速误差不超过0.07; 使用寿命 5年,每年300天,每天8小时; 检修周期 半年小修;两年大修; 生产批量 中批生产; 生产厂型 中小型械制造厂。 项目内容及计算说明: 计算结果: 一、电动机的选择: 1) 输送机主轴效率功率: Kw 2) 输送机主轴转速: r/min 3) 传动装置总效率: ① 选取 弹性柱销联轴器效率: 圆锥齿轮传动效率: 深沟球轴承效率: 输送机效率: 圆柱齿轮啮合效率: 开式圆锥齿轮啮合效率: 齿轮搅油效率: ② 总效率: =0.78398 4) 电动机输出功率: Kw 所以: 选择电动机型号为:Y160M-6型三相异步电动机,同步转速 r/min,异步转速r/min。 二、分配传动比: 1. 估算传动装置的总传动比: 2. 根据公式: 试分配传动比: 第一级齿轮传动: 第二级齿轮传动: 第三级(开式)齿轮传动: 则: 三、传动装置的运动和动力参数计算: 1.计算各轴转速: r/min r/min r/min r/min 2.计算各轴输入功率: Kw kW kW 计算各轴输入转矩: Nm Nm Nm Nm 将上述结果列于表中: 轴号 转 速 功 率 转 矩 1 r/min Kw Nm 2 r/min Kw Nm 3 r/min Kw Nm 4 r/min Kw Nm 四、传动零件的设计计算: (一) 直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算: 1.选择齿轮的材料: 小齿轮选用40Cr调质 大齿轮选用正火 许用接触应力[]由式[]= 确定齿轮精度等级,按估计齿宽中点分度圆上的圆周速度m/s。查表取: 小轮大端分度圆由式: 计算: 齿宽系数 按齿轮相对轴承为非对称布置: 小轮齿数 在推荐值 中选: 大轮齿数 齿数比 传动比误差 在范围内, 小轮转矩 载荷系数 使用系数 查表得: 动载荷系数

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