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XX车站设备安装装修工程XX火车站
公共区吊顶施工专项方案
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目录
一、材料准备 3
二、机具准备 3
三、作业条件 3
四、施工工艺 3
五、质量要求 9
六、成品保护措施 10
七、安全保证措施 10
一、材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通(50*100mm)等,进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。
二、机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。
三、作业条件
吊顶范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
1.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应做完墙、地面的湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。
5.来料准备
序号 材料名称 单位 东莞火车站 数量 要求到货日期 1 50mm宽75mm高铝合金垂片 m 1243.2 50mm宽100mm高铝合金垂片 m 2058.48 2 2mm厚铝合金型材收口 m 21.28 3 2.5mm厚铝合金穿孔板 m2 1568.65 4 2.0mm厚铝合金单板 m2 84.52 5 50mm×100mm铝合金方通 m 1540 四、施工工艺
1.工艺流程
弹标高控制线 → 弹吊杆点线 → 吊杆龙骨选材制作 → 吊杆固定 → 主、次龙骨安装 → 铝方通单元板块→ 细部、接口处理→分项验收
2.施工要点
2.1 弹标高控制线
根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。
2.2 弹吊杆点线
根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距1200mm,边距300mm,吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
2.3 吊杆龙骨
吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者,应予修理。
2.4 吊杆固定
按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距1200mm。
2.5 安装主、次龙骨
吊杆安装完后安装主龙骨,调节起拱,然后安装次龙骨,主龙骨间距1200mm,次龙骨间距1200mm,与主龙骨十字交叉,紧贴主龙骨,并与其扣牢。安装主龙骨,同时应起拱,主龙骨跨度为8000mm,起拱高度为25mm。主龙骨的接长应采取对接,相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接
3.2天花与楼梯斜面做法
3.3吊顶材料造型节点
3.4 U型挂板与墙面节点
3.5平板铝板与墙面节点
3.6暗藏灯带与墙面节点
3.7天花与卷帘闸门
3.8平板铝板与灯具
3.9 U型挂板与灯具节点
3.10 U型挂板与顶面设备
3.11 平板铝板与顶面设备
五、质量要求
1.主控项目:
1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
1.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
1.3 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
1.5 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
2.一般项目
2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。
2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
2.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺
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