油泵体零件工艺规程与工装的设计[三套夹具]【全套图纸】.docVIP

需全套CAD图纸 联系QQ 648328618各专业都有 南通职业大学 全套图纸，加648328618 毕业设计说明书 题目：机械工程系机制专业毕业设计 姓 名： ——————————— 专业名称： 机械制造与其自动化 ——————————— 指导老师： ——————————— 完成时间： ——————————— 目录 一、前言………………………………………………….......3 目录 二、 零件的分析…………………………………………… 4 （一）零件的作用…………………………………………………4 （二）零件的工艺分析……………………………………………4 三、确定毛坯图……………………………………………5 四、工艺规程设计 ………………………………………… （一）定位基准的选择…………………………………………… （二）制订工艺路线……………………………………………（三）选择加工设备及刀具、夹具、量具……………………… （四）加工工序设计………………………………………………五、填写机械加工艺过程卡和机械加工工序卡…………2六、夹具设计………………………………………………2七、参考文献………………………………………………2通过学习，能对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握，能掌握金属切削过程的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，具备制订工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。零件的分析外形尺寸为，材料为，主要加工面，其中孔和φφ26为通孔，这给加工带来了不便，在选择刀具上及工件装夹上需要特殊要求。其它加工部分还包括各端面、辅助孔及各种紧固螺钉孔等。其中φφ47孔为精加工基准的定位孔，它与夹具支承座上的销钉配合定位。工件的尺寸公差及主要技术指标为：工件传动轴孔尺寸精度≤IT7级；位置度≤0.01mm；同轴度≤0.01mm；表面粗糙度≤Ra0.8。因工件的个面 要加工，要求保证个传动轴孔的垂直度与同轴度要求 零件的材料为HT。根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产类型为批生产。通过计算，该零件质量约为 Kg。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。又由于零件的内腔及φφ40、φ47孔均需铸出，故还应放型芯。此外，为消除残余应力铸造后应安排人工时效。 参考文献【1】表2.2-5（P41），确定加工余量等级为灰铸铁CT8-10级，加工余量等级MA为G级，故取CT为10级，MA为G级。 铸件的分型面选择通过C基准孔轴线，且与R面平行的面。浇冒口位置分别位于C基准孔凸台的两侧。 参考文献【表】2.2-4（P40）用查表法确定各表面的总余量如表所示：加工表面 基本尺寸（mm） 加工余量等级 加工余量数值 说明 G 5 端面，双侧加工（） 75 G 5 端面，双侧加工（） Φ76孔 76 H 5.5*2 孔降一级，双侧加工 ΦG 5*2 端面，双侧加工（） G 4 端面，侧加工 G 5 端面，侧加工 Φ47孔 47 G 3.5*2 孔降一级，双侧加工 G 4*2 孔降一级，双侧加工 查表2.2-1（P38） 铸件主要尺寸的公差：零件尺寸 总余量 毛坯尺寸 公差CT Φ67 H10 75 5*2 Φ85 H10 68 4 72 2.8 63 5 68 3.2 47 7 Φ40 3.6 30 8 Φ22 H10 三、制订工艺路线。 CA6140，参考文献[1]表4.2-38（P161）。游标卡尺0-125/0.02mm 、四爪卡盘、YG6车刀 20. 掉头夹持左端内孔，粗车右端外圆及端面。 采用铣镗床T611，参考文献[1]表4.2-38（P161）。 用卧式车床CA6140，参考文献[1]表4.2-38（P161）。游标卡尺0-125/0.02mm 、四爪卡盘、YG6车刀 30. 夹持右端外圆，半精车左端内孔及两端面。 考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用卧式车床CA6140，参考文献[1]表4.2-38（P161）。游标卡尺0-125/0.02mm 、四爪卡盘、YT5车刀 40. 掉头夹持左端内孔，半精车右端外圆及端面。 考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用卧式车床CA6140，参考文献[1]表4.2-38（P161）。游标卡尺0-125/0.02mm 、四爪卡盘、YT5车刀 50. 夹持右端外圆，半精车内孔及孔内端面。 考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用卧式车床CA6140，参考文献[1]表4.2