冷挤压成形零件的疲劳寿命集成仿真分析研究.pdfVIP

上半月出版 Casting·Forging·Weldnig金属铸锻焊技术 冷挤压成形零件的疲劳寿命集成仿真分析研究 王 涛 。陶 薇 (浙江工业大学浙西分校 机 电控制工程系，浙江衢州324000) 摘 要 ：将冷挤压零件成形和疲劳破坏 的过程作为一个系统，以三维建模软件 UG、非线性有限元软件MSC． Marc和疲劳分析软件 MSC．Fatigue等为平 台，通过合理解决软件之问的接 口，建立 了疲劳寿命集成仿真分析系 统。并 以传动轴花键为例对集成仿真分析进行 了介绍，该法对冷挤压成形及工艺控制的制定具有指导意义 。 关键词 ：冷挤压 ：疲劳寿命 ；集成仿真 中图分类号：TG379 文献标识码 ：A 文章编号：t001．3814(2009)07．0073．02 Research on Integrated Simulation ofFatigue LifeforCold Extrusion Part W ANG Tao．TAO W ei (DepartmentofMechanicalnadElectrcial ControlEngineering，WestBranchofZhejiangUniversityof Technology， Quzhou324000，China) Abstract：Theprocessofformingandfatiguedestruction ofcold extrusion partwasconsideredasasystem， using UG，M SC．MarcandMSC．Fatiuge soffwraesasaplatfomr ，theproblem ofdifferentsoftwraeniterfacewas solvedreasonably，thenitegratedanalysissystem offatiug elifewasmade．Furthemr ore，thetransmissionshaftwas takenforexampletointroduceintergatedsimulation．Th emethodcanhelpdesignersimprovehtequalityofdesign． Keywords：coldextrusion；fatiug elife；intergatedsimulation 冷挤压成形是 目前成形性 能最好 的工艺之 对复杂曲面构造困难 ，而且不具备参数化修改功 一 。 其加工精度高 ，质量稳定 ，非常适合于大批量 能，不同的工艺参数需要重新建立新模型，工作量 生产。随着产品零件向高性能、低成本方向发展 ， 大 ，须借助于三维建模软件网，并且将建模软件 、有 采用冷挤压成形重要而 复杂 的零件 是发展趋 限元软件和疲劳分析软件三者集成之关键是要解 势[1-2]。但冷挤压工艺设计主要还是依靠经验和试 决好之间的接 口问题。考虑上述原因，建模软件选 错设计 ，虽然 目前有采用有限元数值模拟材料成 择具有参数化建模功能的UG软件 ，有限元软件和 形过程但也只是针对成形质量这一方面 ，而没有 疲劳分析软件选择 MSC．Marc和MSCF．atigue(因 考虑成形后零件 的疲劳寿命 3[-8]。将 UG、MSC． 两者同属于一个公司产品，之间有很好 的接 口)， Marc和 MSC．Fatigue等软件集成 ，解决接 口问 将三者集成形成 了冷挤压零件集成仿真分析系统 题 ．建立疲劳寿命集成仿真分析系统 ，来辅助设计 见图 1。 人员提高设计质量改善零件的使用寿命 。 l+I瓣 MSC．Marc．析卜l譬器葬H差篓矗 1 集成仿真系统