郫县金融中心1#楼混凝土施工技术交底.docVIP

技 术 交 底 工程名称 郫县金融中心 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 交底人签字 接受人签字 一、编制依据 1、本交底根据《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）、混凝土质量控制标准 （GBJ50164-2011） 塔吊、吊斗、汽车泵、地泵、布料机、插入式振捣棒（高频）、平板震动器、铁锹、滚筒、木抹子、小平锹、塑料扫把、小白线、钢卷尺等。 四、作业条件 1、办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。 4、检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 5、由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量。满足施工技术要求及混凝土早期强度要求，拆模后砼表面平整，达到清水混凝土效果。 6、砼强度等级如下：梁板、楼梯C30；墙柱C30。必须清楚不同构件的砼等级、抗渗等级、掺量等，才能进行砼浇筑。 7、铺设泵管时，必须在泵管存放处将泵管清理干净，再将泵管吊运至楼面进行铺设，严禁在钢筋绑扎成型的楼面上进行清理。泵管铺设时，要注意保护板负筋，在接头处必须垫设轮胎或采用钢筋支架等支撑。 四、操作工艺 1、工艺流程 作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 →模板面洒水湿润→ 混凝土浇筑、振捣 →混凝土表面找平→ 养护。 2、混凝土运输 采用商品混凝土，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。混凝土入场时应及时检测其塌落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行第二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑时间等各时间段进行登记。超出要求时间的混凝土禁止使用。 3、混凝土浇筑、振捣 （1）混凝土的振捣 浇筑砼前，先洒水湿润模板，特别是柱模板，要用水湿透。混凝土的振捣操作时应按“快插慢拔”的原则进行。振捣棒应垂直插入，并插到下层尚未初凝的混混土中50～100mm.插点应均匀排列，间距不应大于1.5倍的振动器作用半径350mm左右，严防漏振，每一插点振捣时间一般20～5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。砼分层浇筑高度控制在50cm左右，用分层尺杆进行控制；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置，来回移动，严禁砼在一处下料。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。 b.洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。洞口下部模板开排气孔，大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。 c.振捣：插入式振捣器移动间距为40cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 d.墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平、划毛。 e.拆模养护：常温时应保证其表面及棱角不受损伤。常温及时喷水养护，或刷养护液养护，普通养护时间不少于7d，掺缓凝剂或抗渗剂时养护时间不少于14d，浇水次数应能保持混凝土湿润。 （4）后浇带砼浇筑 梁、墙、板支模至后浇带部位时应加设钢丝网支挡。待按设计要求允许浇筑后浇带混凝土时，应先将结合处的混凝土凿毛、清洗，并将掉入其中的杂物清洗干净；提前12小时让已浇筑混凝土面始终保持湿润。用比原浇筑混凝土提高一个等级，内掺微膨剂的混凝土浇筑并振捣密实。 （5）柱砼浇筑 a.柱浇筑前底部应填以5～10cm厚与砼配合比相同的减石子砼，柱砼应分层振捣，用振动棒每层振捣厚度不大于350cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 （6）梁板砼浇筑 a.本程梁板采用同时浇筑，浇筑方法由一端开始用赶浆法即先将梁板根据梁高分层浇筑成阶梯行，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯行不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。 b.浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要捣实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 c.梁