4.1_金属的结晶[17P][3.73MB].pdf

金属的结晶 熔化 金属的结晶 两种凝固类型  晶体的凝固过程 从液态转变为固态时，其流动性和物理性质 发生突然的变化  非晶体的凝固过程 从液态转变为固态时，其流动性和物理性质 不发生显著突然的变化，逐渐变硬，无固 定的凝固温度。 一、金属的结晶 物质由液态冷却转变为固态的过程称为凝固 如果凝固的固态物质是原子（或分子）作有规则排列的晶 体，则这种凝固又称为结晶。 1、冷却曲线与过冷现象 2、金属的结晶过程 3、晶粒大小对金属力学性能的影响 4、细化晶粒的方法 ① 增加过冷度 ② 进行变质处理 ③ 附加振动  结晶过程影响后续工艺性能、使用性能和 寿命。  凝固是相变过程，可为其它相变的研究提 供基础。  金属冶炼、铸造、焊接工艺过程就是结晶 过程。 1、纯金属结晶的特点 (一)纯金属结晶过程 物质由液态凝固后形成晶体结构称为结晶。金属的结晶概念 包括两层意思： 液—固转变过程或固—固转变过程。前者称为一次结晶，后 者称为二次结晶 （或重结晶），亦称为同素异构转变。 有固定的平衡结晶温度，叫熔点。结晶过程可用冷却曲线表 示，也就是温度随时间变化的曲线。 冷却曲线用热分析法测得 2、结晶的条件和结晶的过程 （1）在无限缓慢的冷却条件下，液态纯金属开始 结晶的温度称为金属的理论温度（T ）。在实际 0 生产中，液态金属总是要冷却到低于T 以下的温 0 度T 时才开始结晶,这种现象称为过冷, T= n T —T 称为过冷度。冷速愈大，过冷度也愈大， 0 0 结晶的温度就愈低。由此可见，过冷是金属结晶 的必要条件。 金属结晶的过程是不断生成晶体核心 （自发形核 或非自发形核）和核心不断成长，直至液态金属 结晶完毕的过程。 2 、结晶的条件 （1 ）过冷现象：金属 的实际结晶温度总是低于其理 论结晶温度的现象。 （2 ）过冷度：金属材料 的理论结晶温度(T0) 与其实际 结晶温度T1之差△T=T0-T1 注：过冷是结晶的必要条件， 结晶过程总是在一定的过冷度 下进行。 3、结晶过程 金属结晶的过程是不断生成晶体核心（自发形核或非 自发形核）和核心不断成长，直至液态金属结晶完毕 的过程  描述结晶进程的两个参数  形核率：单位时间、单位体积液体中形成的晶核数量。 用N表示。  长大速度：晶核生长过程中，液固界面在垂直界面方 向上单位时间内迁移的距离。 4、晶粒大小及细化方法 晶粒的大小，对金属的性能有重大影响。一 般来说，晶粒愈细，强度和硬度就愈高，塑性和 韧性也愈好。这种强化方式称为细晶强化，也是 金属强化的基本方式之一。 常用来细化晶粒的方法有增大过冷度（增大冷 却速度）、变质处理和附加震动，其共同的目的 都是通过增大形核率（增大核心数目）来细化晶 粒。 钢锭的3个晶区  表层细晶区  柱状晶区  中心等轴晶区 凝固理论的应用 一、细化铸态金属晶粒  金属结晶后，获得由大量晶粒组成的多晶体。 一个晶粒是由一个晶核长成的晶体，实际金属的 晶粒在显微镜下呈颗粒状。  在一般情况下, 晶粒越小, 则金属的强度, 塑性和 韧性越好。工程上使晶粒细化, 是提高金属机械性 能的重要途径之一。这种方法称为细晶强化。  细化铸态金属晶粒有以下措施。 1、增加过冷度