PVC干混料颗粒特性对搪塑工艺的影响.pdfVIP

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y429336 PVC干混料颗粒特性对搪塑工艺的影响 摘 要 本文研究了聚氯乙烯干混料颗粒特性对干混料流动性能、熔融 流动性能、塑化行为、力学性能以及搪塑工艺等的影响,发现在本文 研究范围内,不同厂家、牌号的悬浮法疏松型聚氯乙烯树脂具有不 同的颗粒特性。平均粒径由121.93um到192.27um,差别很大。聚氯 乙烯树脂的粒径与其分子量有关,分子量大的聚氯乙烯树脂的平均 粒径大于分子量小的聚氯乙烯树脂的平均粒径。本文研究的四种聚 氯乙烯树脂的颗粒形态都呈典型的悬浮法疏松型聚氯乙烯树脂特 征,肉眼可见的可以自由流动的树脂颗粒即粉粒由几个稍小的亚粉 粒粘着而成,粉粒外形不规则,有凹陷结构。其中PVC3树脂的粉粒 由较多的亚粉粒粘着而成。由PVC3树脂制得 干混料,塑化需要较 多的能量和时间,对本搪塑工艺适应性差。PVC干混料的干粉流动 性能可以通过加入小粒径分散剂得到明显提高,加入小粒径的分散 剂掺混后,PVC干混料的粒径及其分布不是混合后物料和小粒径分散 齐11两种物料的简单相加,而是粒径有所增大,可能是小粒径树脂在 掺混过程中进入混合后物料颗粒表面,使得粒径增大。分散剂的加 入对干混料的塑化行为有一定影响,使干混料塑化需要更多的能量。 随着分散剂用量的增加,PVC干混料表观密度增大;熔体流动速率降 低:试片硬度增大;分散剂用量在0-20份时,对干混料的拉伸强度 和断裂伸长率影响较小。在本研究中,粒径在 140-150um之间的 PVC1,PVC2树脂制得的干混料具有良好的干粉流动性和塑化性能, 在实际的搪塑产品生产时,工艺控制稳定,制得的产品质量满足德 国大众公司TL52296标准要求。江 关键词:聚氯乙烯,干混料,颗粒特性,搪塑工艺 THEINFLUENCESOFPARTICLE CHARACTERISTICOFPVCSLUSHMOLDING COMPOUNDONSLUSHMOLDPROCESS ABSTRACT Theinfluencesofparticlediameterandparticlediameter distributionofthePVCslushmoldingcompoundonthepowderflow ability,meltingflowability, fusionbehaviorandmechanical propertiesarestudied.ItisfoundthatthePVCresinwiththedifferent plantandgradehavedifferentparticlediameterandparticlediameter distribution, from 121.93um to192.27um.Theshapeofparticle observedbySEM showedthegrainwereadherebysub-grain.By addingsmallparticlesizedispersingagent,thepropertyofpowderflow abilityofthePVCslushmoldingcompoundisimprovedconsiderably. Withtheincreaseofdispersingagentcontent,apparentdensityand hardnessincreased,meltingflow indexdecreased.Whendispersing agentcontentwas0-20PHR,thetensilestrengthandelongationatbreak wereslightlydifferent.Finallythetechnologyusedtomanufactureinner assemblypartsofautomobiles. KEY WORDS:PVC,slush molding compound,particle characteristic,slushmoldingprocess 1文献综述 1.1前言 在各种塑料成型工艺中,搪塑是一种非常独特的方法,

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