A5商铺高支撑模板施工专项方案.docVIP

目 录 一、 编制依据 2 二、 工程概况 2 三、 施工工艺 2 四、质量保证措施及施工注意事项 7 五、安全施工注意事项 8 六、计算书.......................................................................8 A5商铺高支撑模板施工专项方案 编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工计算手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 A5商铺结构施工图纸 工程概况 本工程位于巴中市兴文经济开发区，总建筑面积：108251.58㎡立杆顶部设置，大于；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于 立杆：一层层高5.5m，立杆尽可能选用通长钢管，立杆需要接高时，所有立杆接高尽量全部用对接扣件，对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头严禁设在水平杆同一步距内设置，错开位置不小于1800mm，少数也可采用搭接外（立杆采用搭接方式时，搭接长度必须跨越两步水平拉杆，用十字扣件与下部立杆及水平杆支撑架主节点绑牢），梁支撑立杆距梁边不得大于200mm。 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.2mm钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距250mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净及刷脱模剂。 高支撑架防失稳坍塌技术措施 为防止支撑架失稳,1层主体结构混凝土采用二次浇筑完成,即先浇筑柱子混凝土至梁底标高,在柱子混凝土达到临界强度后再浇筑梁板结构混凝土，水平拉杆与柱体主龙骨钢管拉结。这从很大意义了增强了顶板梁支撑架的稳定性. 精心组织设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式，不要使楼板出现集中荷载，即施工时注意楼板上堆高不要超过混凝土面高度300mm以上，接近这一高度时应停止泵送或转向浇筑其它部位。 浇筑混凝土前做好对护模人员的交底，浇筑过程中，安排专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况马上报告，立即采取加固措施，以确保安全。 模板的拆除: a拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。 b柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。 c模板拆除的顺序和方法。应按规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 d拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。 四、质量保证措施及施工注意事项 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工技术负责人复核后方可施工，安装完毕，经公司质检、安全、技术部门人员到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业 高支撑架构件允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 立杆钢管弯曲3mL≤4m 4mL≤6.5m ≤12 ≤20 钢板尺 2 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m ≤30 钢板尺 3 立杆全高垂直度 绝对偏差≤100mm 吊线和卷尺 4 立杆脚手架高度H内 相对值≤H/400 钢板尺 现浇结构模板安装允许偏差： 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 轴线位移 5 2 底模上表面标高 ±5 3 截面内部尺寸 柱、梁 ＋4，-5 4 层高垂直度 大于5m 8 5 相邻两板表面高底差 2 6 表面平整度 5 注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。 严格控制楼层荷载。 五、安全施工注意事项 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带，高挂低用。 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，