初始损伤对金属材料缺口韧性影响及机理.pdfVIP

初始损伤对金属材料缺口韧性影响及机理.pdf

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.兰型堡三盔芏堡主堂垡逢塞 一 一————塑量—~ 摘要 本文对一种低合金钢和一种铝合金的缺口试样进行了不同预加载荷的四点弯曲正 反弯实验,引入了不同的微孔洞损伤量,并消除了缺口根半径的影响,而后通过高温回 火处理消除了残余应力和加工硬化,分离出了损伤因素。随后在一196。C下进行弯曲断裂 实验和在常温下进行弯曲卸载实验。通过力学参数测量,断口观察和有限元计算与细观 模拟对初始损伤对低温解理断裂韧性和延性起裂韧性的影响规律及机理进行了研究。得 到了下列主要结果: 试样中几乎没有预损伤,表征低温缺口韧性的参数Pf,Wf和P,/P。,和解理断裂应力口, 性和O,迅速降低。 (2)在一196。C下,缺1:3韧性随初始损伤量的增加而降低的原因是预载荷时引入的 损伤,即已形核和正在长大的微孔,尤其是长条形的大缺陷,在随后的低温加载时,使 在孔洞前端或旁边产生较高的局部应力一应变集中,弥补了外场正应力o。的不足,从 而使解理发生在较低的P。下,测量的外场o,,=o。的值也下降。 说明损伤也使材料的延性起裂韧性下降。对LD31铝合金试样,P,随Po伊。变化的曲线 逐渐变快,其Pi也比CF钢低。 (4)随Po/%的增加,试样中引入的初始损伤量增加,微孑L尺寸变大,后续加载时, 初始孔洞继续长大,且速率加快,并与其它初始孔洞及缺口根部过早汇合,导致早期开 裂,故Pf下降。同时,后续加载时,又有新的孔洞形核、长大,并与原孔洞交互作用, 使总体损伤率加快,从而使材料韧性下降. (5)含初始孔洞材料的损伤演化的FEM模拟表明:三向应力o。/a。和等效塑性应 变e。促使孔洞长大。初始大尺寸孔洞长大的快一些:处于某些特定位置的孔洞(与最大 正应力$22呈45。连线上的孑L洞)长大快一些。个别大孔洞之间存在应变局部化(高的 e。应变),这是促使大孔洞聚合的原因。o./O。的增加,使微孔长大速率加快,损伤率 加快,从而使材料延性起裂韧性降低。同一o./o。时,不同的应力状态(S¨,S。S。)对 微孔的损伤演化也有影响。孔洞不均匀分布时的损伤发展速率明显快于均匀分布的情 形。 关键词: 初始损伤,断裂,韧性,缺口试样,金属材料,应力,应变,有限元 兰型望三查堂堡主茎垡垒奎 一—』兰塑生———一 Abstract out In series normalandreverse werecarried this paper,aof4一point bendingexperiments LD31 A1 levelsof HSLAsteel different in of and notched a alloy,and micro—cavity specimens and the rootradiuswaseliminated.To wereintroducedtheeffectof notch separate damage residualstresswork inthe theeffect from and hardeningspecimens,the ofdamage specimens ale at afterwalTn are

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