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毕 业 设 计
(说 明 书)
题 目:多绳摩擦提升机快速换绳系统研究
摘 要
多绳摩擦式提升机是广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统用作提升矿物、升降人员和物料及设备等,是矿井系统设备的咽喉,也可做其他牵引运输设备,输于矿山机械设备的一类。显而易见其重要性非同一般。而提升机中的重中之重就是绳,而多绳摩擦式提升机是借助首绳与滚筒衬垫之间的摩擦力实现提升和放下重物的功能。
按照《煤矿安全规程》第403条规定:摩擦式提升机钢丝绳的使用年限不得超过2年,尾绳4年更换一次。所以当有一根首绳损坏要更换时,必须更换所有首绳,以保持各首绳有相同的工作条件。
由于近年来多绳摩擦提升机的应用更加广泛,多绳摩擦提升机的安全性也逐渐显露出来。尤其是提升机的快速换绳方法,如果方法不当可能造成严重的事故。所以我们针对多绳摩擦提升机快速换绳方法做出了一系列的研究与改进。使得其能够更加有效安全的,达到生产要求。
随着矿井开采量不断增加,开采深度持续提升,多绳摩擦式提升机的维护难度较大,这集中表现在换绳难度之上,为此我们改进了以往的多绳摩擦提升机换绳系统,并对该装置的结构和原理进行详细介绍和分析.新的换绳方法工序简单,时间短,主要换绳操作是新绳代替旧绳,以新绳来引导旧绳,这样避免了换绳时间长、动用人员多、劳动强度大、作业难度大。从而进行简单快捷,安全高效的换绳方法。出于安全考虑本换绳装置利用绳索防止跑绳的现象发生,用两个夹紧装置达到连续换绳的目的,从而加大了换绳控制和安全保障.
经试验验证本套换绳方法在应用有较好的表现,换绳难度降低了同时效率和安全程度也提高了,可广泛应用于其他机械设备中。
关键字:多绳摩擦 提升机 换绳装置目 录
摘 要 I
目 录 I
第一章 提升系统概述 1
1.1多绳摩擦提升机在国内外的发展状况 1
1.2多绳摩擦提升机在我国的应用 1
第二章 多绳摩擦提升机与钢丝绳 3
2.1多绳摩擦提升机 3
2.2钢丝绳的分类 4
2.2.1钢丝绳的选择 5
2.3换绳方法 7
9
5-B罐笼;6-通长板卡;7-A罐笼第三章 多绳摩擦提升机快速换绳系统 9
第三章 多绳摩擦提升机快速换绳系统 10
3.1自牵引换绳法 10
3.2稳车单绳更换法 10
第四章 多绳摩擦式矿井提升机机械制动装置 11
4.1多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 11
4.1.1制动系统的作用有: 11
4.1.2盘式制动器的选择 12
4.2多绳摩擦式矿井提升机安全保护 13
图4.2.1第五章 快速换绳装置 13
第五章 快速换绳装置 14
5.1快速换绳装置 14
5.2换绳机构工作原理 14
结论 15
参考文献 16
第一章 提升系统概述
1.1多绳摩擦提升机在国内外的发展状况
多绳摩擦式矿井提升机随着科学技术的发展,其增长速度很快,使用范围也日益增多,不仅立井使用,国外在斜井或露天斜坡也在使用,例如,联邦德国米尔斯露天矿,1954年在斜坡上使用了单箕斗四绳提升机,采用封闭式钢丝绳,直径为32mm。又如,奥地利Wodzyki矿井是斜井,1960年以前就使用了双绳摩擦式矿井提升机,井筒倾角是24度,斜长1138m,串车提升,绳速8m/s,提升6辆煤车和2辆矸石车,有效负荷13.56t,为了防止钢丝绳在主导轮上产生滑动,在井底尾绳环处安装种锤拉紧的导向轮。国内是使用的多绳摩擦式提升机也日益增多,1960年第一台多绳摩擦式提升机投入运行以来,大量的这种提升机在我国安装运行。
目前,国外多绳摩擦式矿井提升机的发展方向是:发展落地式和斜井多绳摩擦式提升机,研究其用于特浅井、盲井的可能性,以扩大起使用范围;采用新结构,以减小机器的外形尺寸和重量;实现自动化和遥控,以提高工作的可靠性和生产效率,以适应深矿井和大生产量的需求多年来;大量采用先进的拖动、控制系统,甚至是全液压型等。
随着矿井开采深度不断加深和采用集中提升方式,多绳摩擦式矿井提升机有较大的发展前途。并为此探索具有耐磨性好、摩擦系数高的摩擦衬垫材料。新结构的多绳缠绕式矿井提升机开始在一些国家使用,它对提升高度大的深井开采有重要意义;采用液压马达代替电动机的防爆提升机受到重视;气力提升也正在研究和发展中。
现在,各国为争夺用户市场,开发了各种形式、规格的矿井提升机,以适应各国矿井的开采深度,达到高效、低能耗、低成倍的目的。矿井提升机的发展总趋势可归结为:在总体上向大负荷、高速、大型化方向发展。实用、经济、高效、可靠的提升机产品是使用者和制造者共同的追求。
1.2多绳摩擦提升机在我国的应用
我国多绳摩擦式矿井提升机的系列参数从1960年开始制订,目前的品种有塔式和落地式;绳数上有二绳、四
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