丙烯聚合稳态及动态过程模拟的研究。pdf.pdfVIP

中文摘要 中又{两要中文摘要 Hypol聚丙烯工艺在聚烯烃生产中具有典型性，在国内目Ij{『共有十几 条生产线，占连续法聚丙烯产量的40％左右。本文使用AspenPlus公司的 针对实际生产的工艺条件，通过对生产装置稳态条件下的工况模拟，确定 了聚合反应的动力学常数，建立了能够模拟多个聚丙烯产品牌号的工业聚 丙烯装置的流程模拟模型。通过模拟模型，可以模拟分析各个反应器的主 要操作性能指标，考察主要操作条件的变化对产品质量的影响。在稳态流 程模型的基础上，建立了装置的动态模拟模型，研究了动态过程中装嚣的 生产条件的变化对整个生产装置的影响，为装置的优化控制、产品牌号的 生产条件预测、不同牌号产品切换过程模拟计算提供了有效的模型计算基 础。 I、以国产化的本体法聚合l：艺技术为研究对象．根据丙烯聚合机理以及微观动力学 的基元反庶，确定了土耍丙烯聚合反应。热力学模型采圳PC．SAFq状态方程。 反应动力学模型采川多活性中心z．N催化剂动力学模型。模刑中催化剂活性中心 个数的确定是根据生产中多种牌号产品的实际产品指标经凝胶色谱分析弗对所 褥数据解析确定的，符合生产中催化荆的实际情况。根据多种牌号产品的实际生 产的l：艺操作条rI：以及实际产品产域及指标，同门出了多活性中心催化剂的每个 活性中心的动力学参数，使模型中动力学计算完全符合实际生产装置的I：况条 作。 2、本文的稳态模拟过程以甘肃兰港ii化有限公司年产7万吨聚丙烯装置(Hypol：【 艺)为研究对象．通过对聚合r段流程的稳态模拟，得到了适合多个产品牌号的 反应动力学数据，考察了各种关键冈素对聚合过科的影响。模型计算结果与实际 离线测鼙结果相吻合，计算速度快，误筹小，能够在很人范罔内跟踪反应釜内熔 融指数的变化。 3，以丙烯聚合稳态模拟模璀为基础，通过AspenPlus公司的AspenDynamics建立 了丙烯聚合过程的动态模拟模砸。考察了氢气丙烯比的改变对各反麻釜产量，产 品数均分子域以及熔融指数的影响。利用本模帮，可以实现对聚丙烯产品牌号切 换过程的动态模拟，了解产品牌号切换过程中备反庶釜T：艺参数以及产品指标的 变化情况。确定合适的J：艺操作方法，指导实际生产以缩短牌号切换的过渡过程 时间和过渡料的数擘。 关键词：聚丙烯，聚合过程，过程模拟，产品牌号切换 ABSTRACT ABSTRACT is usedinindustrial Hypoltechnologywidely propylenepolymerization． This establishesa and modelofContinuousStirredTank paper steadydynamic constant for Reactor(CSTR)for parameters propylenepolymerization．Rate alecalculated data reactions throughdate-fittingusingoperating polymerization the indexof fromrealindustrialreactors．ThemodelCancountimportant as concentrationinthe of slurry reactor,outputproducts， production,suc