毕业设计“阀腔”零件机械加工工艺规程及工艺装备【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 机械制造技术基础 课程设计说明书 设计题目：设计“阀腔”零件机械加工工艺规程及工艺装备 设 计 者： 班 级： 学 号： 指导老师 ： 江南大学 2011年7月6日 目录 机械制造技术基础课程设计任务书 3 一、 零件的工艺分析及生产类型的确定 4 二、 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 5 三． 选择加工方法，定制工艺路线 6 四． 工序设计 7 五． 确定切削用量及基本时间 9 六．夹具体设计 11 七． 设计小结 12 八． 参考文献 13 九．附录 13 江南大学 机械制造技术基础课程设计任务书 题目：阀腔加工工艺规程及工艺装备 内容：1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 1张 4.机械加工工序卡片 2张 5.夹具装配图 1张 7.课程设计说明书 1份 原始资料：该零件图样，Q=2000台/年，n=1件/台，每日一班 江南大学 2011-07-06 零件的工艺分析及生产类型的确定 零件的作用 题目做给的零件是容积式压缩机用阀腔。容积式压缩机是通过压缩腔的内容积缩小来提高气体或蒸气压力的压缩机。 零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的师徒正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。 该零件属于箱体类零件，其大多数内腔不需要机加工，只需铸造成型即可，而上下表面有粗糙度要求，左侧有三个孔有精度要求和形位公差，这些需要机加工，还有就是一些无法铸造出来的孔需要钻出来，由于大多数孔无粗糙度要求，因此加工方便。图中只有的沉孔有形位公差，加工较为复杂，其余加工都不成问题。应该说，这个零件加工性较好。 零件的生产类型 Q=2000件/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率和废品率分别取10%和1%。代入公式（2-1）得该零件的生产纲领 零件是压缩机上的阀腔，质量为15Kg，查表2-1可知其属于轻型零件，生产类型为中批生产。 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 选择毛坯 该零件材料为QT450-10。为球墨铸铁，且零件年产量为2222件，属于批量生产，且零件尺寸不是很大，因此采用铸模成型，且使用砂型铸造里面的机器造型。 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 求最大轮廓尺寸 根据零件图计算轮廓尺寸，长335.5mm，宽198mm，高85mm，故最大轮廓尺寸为140mm。 选取公差等级CT 由表5-1，铸造方法按机器造型、铸件材料按灰铸铁，得公差等级范围8~12级，取10级。 求铸件尺寸公差 根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，由表5-3查得，公差带相对于基本尺寸对称分布。 求机械加工余量等级 由表5-5，砂型铸造、铸件材料按球墨铸铁，得机械加工余量等级范围E~F级，取F级。 求RMA 对所有加工表面取同一个熟知，由表5-4查最大轮廓尺寸为335mm、机械加工余量等级为F级，的RMA数值为2.5mm。 求毛坯基本尺寸 上下面属双侧加工，四个孔属于内腔加工，具体公式由5-1、5-2、5-3给出，这里不做具体计算，求得得结果如下表 项目 上下面 凸台 公差等级CT 10 10 10 10 10 10 加工面基本尺寸 85 110 100 65 20 16.5 铸件尺寸公差 3.2 3.6 3.2 3.2 2.4 2.4 机加工余量等级 F F F F F F RMA 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 毛坯基本尺寸 91.6 103.2 93.4 58.4 13.4 28.5 设计毛坯图 见附录 三． 选择加工方法，定制工艺路线 定位基准的选择 本零件是箱体类零件，遵循“先面后孔、先粗后精”的原则，在加工上下表面的时候应互为基准，直至加工到所要精度。而扩中间孔的时候基准应为下表面、凸台孔和已经铸造好的76mm的孔。最后扩孔和攻丝的时候应为其他面和孔已加工好，基准可以任意选取。 零件表面加工方法的选择 本零件的加工面有平面、内孔、圆槽等，材料为球墨铸铁。以公差等级和表面粗糙度要求，参考指南有关资料，其加工方法选择如下。 上下表面 上表面粗糙度要求为Ra6.3um，需要粗铣和半精铣，下表面粗糙度要求为Ra1.6um，需要粗铣、半精铣和精铣。 的孔已经先行铸好，只需要扩，但是孔径太大，没有合适的扩孔钻，，若使用镗孔则工件偏心较大，不合适转动，因此使用数控铣来进行扩孔，数控精度高，也比较好控制表面粗糙度。 的孔表面粗糙