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垃圾分拣机系统设计
摘 要
自动分拣机构的积极作用正日益为人们所认识,它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的要求, 遵循一定的程序、 时间和位置来完成工件的筛选与传送。在我国,近代几年来也有较快的发展,并取得一定的成果,受到各工业部门的重视。
在生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分拣,本课程设计拟设计垃圾分拣传送机控制系统的PLC设计。在熟悉了分拣系统的原理的基础上,采用PLC完成垃圾分拣机的控制系统设计。进一步了解垃圾分拣机的工作过程,并制定其控制系统的设计方案。系统具有自动化程度高、运行稳定、分拣精度高、易控制的特点,对不同的分拣对象,稍加修改本系统即可实现要求。
关键词:垃圾分拣 PLC 控制系统
目 录
引言 5
1.垃圾分拣系统的设计背景 5
2. 垃圾分拣装置结构及总体设计 6
2.1分拣系统的组成 6
2.2垃圾分拣机的工作过程 7
2.3系统的设计要求 8
2.3.1功能要求 9
2.3.2控制要求 9
3.控制系统的硬件设计 10
3.1系统的硬件结构 10
3.1.1 分拣机的动作过程 10
3.2机型的选择及输入输出的确定 11
3.2.1 机型的选择 11
3.2.2 I/O分配 11
编程控制器系统I/O点数估算。系统I/O分配见下表 12
4. 系统软件设计 14
4.1 垃圾入箱控制软件设计流程 14
4.2 单一垃圾分拣机的PLC控制梯形图 16
结 论 20
参考文献 21
引 言
最初的分拣系统是完全基于人力的作业系统。通过人工搜索、搬运来完成货物的提取。这种分拣系统的作业效率低下,无法满足现代化物流配送对速度和准确性的高要求。随着科学技术的飞速发展,分拣系统中开始运用各种各样的自动化机械设备。计算机控制技术和信息技术成为信息传递和处理的重要手段。机械化、自动化、智能化成为现代分拣系统的主要特点与发展趋势。
自动分拣系统是二战后在美国、日本以及欧洲广泛采用的一种分拣系统。一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口四部分组成,它们通过计算机网络联结在一起,配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的分拣系统。随着计算机技术的飞速发展,可编程控制器应运而生。并且功能也越来越强大。在应用上,PLC有着其他设备无以比拟的优越性,它可靠性高,抗干扰能力高;适用性强,应用灵活;编程方便,易于使用;功能强大,扩展能力强;控制系统设计、安装、调试方便;维修方便,维修工作量少;体积小,质量轻,易于实现机电一体化。
1.垃圾分拣系统的设计背景
现代社会已将物流的高科技(自动分拣桃、自动化立体仓库、信息处理及通
讯自动化等)广泛应用于各个流通领域。可以肯定,随着物流大环境的逐步改善,科学技术日新月异的进步,特别是感测技术(激光扫描)、电子标签及计算机控制技术等的引入使用,自动分拣系统在我国发展空间巨大。
垃圾分拣经济是从源头上对垃圾进行分类,便于垃圾进行分类处理,废纸、金属、玻璃、塑料等垃圾可以回收利用,用于制造新的产品;碳含量高的垃圾则可以送到垃圾焚烧厂发电;不能回收而且热值不高的垃圾则需要填埋(本垃圾分拣机主要对可回收垃圾进行分拣、处理、再生利用)。该系统的作业过程可以简单描述如下:在生活中,每天都会有成千上万的垃圾产生,而垃圾的分类处理也变成至关重要的问题。垃圾分拣机,用以解决生活垃圾不能从源头进行机械分拣的问题,它正好可以在短时间内将垃圾中不同种类、不同材料的垃圾分拣出来,然后将垃圾分类处理,或销毁或再生利用。这样不仅可以充分的利用生活垃圾,实现可持续性发展,而且减轻了工作人员的负担,提高了工作效率,为社会提供了服务。有了垃圾分拣机,就可让人们不必为垃圾进行分类的问题烦恼。
2. 垃圾分拣装置结构及总体设计
2.1分拣系统的组成
分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。
1.控制装置。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号,根据分拣信号的要求指示分类装置、输送装置进行相应的作业。
2.分类装置。分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指令,当具有相同分拣信号的商品经过该装置时,该装置动作,使其改变输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。
3.输送装置。输送装置的主要组成部分是传送带或输送机,其主要作用是使待分拣物料通过控制装置、分类装置,并沿固定线路运送物料。
4.分拣道口。分拣道口是已分拣物料脱离主输送机(或主传送带)进入相应的箱内区域的通道。
2.2垃圾分拣机的工作过程
它采用台式结构,内置电源,有电动机、传感器、回收箱等部件。选用不同类型的传感器对垃圾进行检测,识别它的材料,对它进行分拣。
系统上电后,可编程序控制器首先控制启动输送带,下料传感器检测料槽有无物料,若无料,输送带运转
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