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外协加工管理制度 1、适用范围 本制度规定本公司外协加工（喷涂、镀锌）、维修非标零部件外协加工厂家的选择、职责划分与基本流程。 2、外协加工厂家选择 2.1拟选择的外协厂家具备有合格的经营执照，基本的生产设备,检测设备及良好的社会信誉。其产品能满足有关标准的技术文件要求供货及时,价格合适,售后服务良好。 2.2由设备管理部组织对外协进行分类，并借此分类确定不同外协加工厂家，报至公司进行审议决策。设备管理部根据公司办公会相关决议按照不同加工分类与外协厂家进行报价邀请，从而最后决定单个加工件的外协厂家。(合格的外协厂家公司每年考核一次) 2.3对关键工序件外协加工至少选取两个以上的厂家,以适应市场变化的需求。 2.4外协厂家的加工件应实施后续质量保证，对不符合相关质量标准的外协厂家要予以清除出公司合格外协加工厂家之列。 3、职责划分 3.1质管部主要负责外协加工、维修非标零部件厂家的拟定、加工件的技术工作、成品的验收、合同的主办等。 3.2物资管理部负责对外协件的入库与保管职责。 3.3生产制造部配合设备管理部对外协件的使用情况进行记录与验证。 4、外协基本流程 4.1外协件的形成： 对于非标部件，设备管理部由于自身加工设备、维修条件限制等原因，需要由外协完成的，报经设备管理部经理批准后实施，金额较大的由分管设备公司领导批准后实施。 4.2外协厂家的邀请报价： 设备管理部根据公司办公会决议形成的“合格外协厂家”，对外协件进行邀请报价， 4.3外协厂家的确定： 外协厂家提供报价单，金额在2000元以内的由质检部经理确认，金额高于2000元的外协件的由分管领导确认，从而最后确定外协厂家。 4.4外协件技术参数、检验验收： 外协加工件的基本技术参数由质检部专业工程师进行确认，最后的成品由质检部组织相应专业工程师根据相关验收标准进行验收。 4.5外协加工合同签订： 外协加工合同由设备管理部主办，依据各外协厂家的最后报价单与验收结果（试用情况等），与合格外协厂家签定,并经双方单位盖章后生效。 外协加工控制程序 第一条? 适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。 第二条? 选定方法及基准 （一）?? 查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。 3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条? 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。 (二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条? 正式设立 (一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。 第五条? 外协 (一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1．蓝图 2．工程程序图 3．操作标准 4．检查标准 5．检验标准 6．材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2．协助其提高质量。 3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 4．指导教育与考核。 (四)外协核价 1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。 2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 (五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条? 质量管理 (一)入厂检验： 1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2．进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，