板坯结晶器中湍流结构.pdfVIP

维普资讯 46 · REFRACI0lRIES＆ UME 0ct．2007 · Vol-32 No．5 板坯结晶器中湍流的结构 摘 要 ：用水模、各种实验技术和数学模拟研究了板坯结晶器中湍流的结构。弯月面稳定性取决于结晶器内 湍流结构；用k-8模型与雷诺切应力模型 (RSM)做的数学模拟表明：在给定拉坯速度下，雷诺切应力模型能 更好地预测弯月面轮廓。用粒子图像测速技术测得的雷诺切应力和流动涡旋状态与雷诺切应力模型预测的雷诺 切应力和流动涡旋状态非常接近 ，并报道了横穿射流直径的最大值与最小值。浸入式水口出口上端的回流取决 于拉坯速度 。且随着拉坯速度提高而消失 。低拉速时，报道了射流没有足够的能量耗散，所以上流辊能达到浸 入式水 口出口处。高拉速时 ，射流能量在浸入式水 口孔 内，结晶器窄边和结晶器拐角处耗散强烈，减弱了上流 辊的动量传输 ，上流辊不能到达浸入式水 口出口处。低拉速时，观察到弯月面的不稳定发生在结晶器拐角处。 报道了弯月面完全稳定的最优拉坯速度。高拉速时，自由表面的流动结构显示为一个有较大速度梯度的岛状复 合结构。这些速度梯度是造成弯月面不稳定的原因。 关键词 ：板坯结晶器；湍流；浸入式水口；连铸 中图分类号：TF746 文献标识码 ：A 文章编号：1673—7792(2007)05一OO46—11 此次工作，用水模型与数学模拟来研究拉坯 1 引言 ， 速度对流体流动结构、弯月面形状、动能分布和 钢液弯月面与钢液动力学行为受板坯结晶器 弯月面振荡的影响。本研究最终 目的是对连铸结 中钢液流湍动结构的直接影响，且与拉坯速度和 晶器中湍流现象知识做 出一点贡献。 浸入式水 口设计相关联 。自由表面的流体流动结 构直接影响弯月面处的第一次凝固现象与卷渣率。 与流体流动结构相关的其它现象有 ：在浸入式水 口与结构器窄面形成的涡旋和在弯月面处湍流级 的振荡 。这个振荡会导致漏钢以及板坯宽面纵裂。 图 1为与结晶器 内流体流动结构相关的问题 。作 者在其它著作中论述 了通过浸入式水 口气体 冒泡 影响下的流体流动结构 ，其 中论述 了气体的存在 引起结构耦合流、结构非耦合流和流体流动形式 发生根本变化的瞬态流。尽管 已有很多文章主题 图 1 连铸结晶器中的卷渣机理 是板坯结晶器 中流体 的流动，有的有气体注入 ， 有的没有气体注入，然而只有少数几篇文章与弯 2 实验 月面处及其附近的单相或多相流的流动结构相关。 在当前工作中。我们集中于单相流及其在弯月面 为了简化研究 。这里应用固定尺寸的水模型 和弯月面附近的结构。对原板坯结晶器中单相流 结晶器和浸入式水 口。表 1为该结晶器尺寸与浸 的其它兴趣归因于有待公之于众的出版物的存在 。 入式水 口特征。用粒子图像测速仪记录流场。稳 例如拉坯速度对弯月面波动的影响，湍动能分布 态实验与参考文献 中所报道的一样 ，包括三个拉 和出口处的射流特征 ，其 中应在定量的基础上根 坯速度 ：0．8、1．2和 1．8m·min一，在浸入式水 口入 据拉坯速度来解释拉坯速度对弯月面波动的影响。 口处有等同的水流速度和雷诺数，见表 2。 关于 以上这些方面知识的发展 ，对找到和定义浸 用拉坯速度作为按 比例放大的标准 ，因此 ， 入式水 口设计特征与结晶器中流体流动形式之间 水模型用与工厂一样 的拉坯速度 ，因为这个过程 的联系，是非常有用的。