二级同轴式圆柱齿轮减速器课程的设计说明书.doc

课程设计说明书 目 录 一. 课程设计任务书……………………………………………………3 二.电动机选择………………………………………………………… 4 三.传动装置的总传动比及其分配…………………………………… 5 四.计算传动装置的运动和动力参数………………………………… 5 五.齿轮设计…………………………………………………………… 6 六.轴及其轴承装置、键的设计……………………………………… 12 6.1输入轴及其轴承装置、键的设计…………………………… 12 6.2中间轴及其轴承装置、键的设计…………………………… 18 6.3输出轴及其轴承装置、键的设计…………………………… 25 七.箱体结构及减速器附件设计………………………………………30 八.润滑与密封…………………………………………………………34 九.设计总结……………………………………………………………35 十.参考文献……………………………………………………………36  一. 课程设计任务书 课程设计题目：带式输送机传动装置的设计 学生姓名： 指导教师： 原始数据：数据编号 A6 ；传动方案编号： 方案3 运输带工作拉力F(kN) 2800 运输带工作速度v(m/s) 1.4 卷筒直径D(mm) 350 参数表 工作条件：一班制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑）。 使用年限：十年，大修期三年。 生产批量：10台 生产条件：中等规模机械厂，可加工7-8级精度齿轮及涡轮 动力来源：电力，三相交流（220/380V）。 运输带速度运行误差：±5%。 设计工作量： （1）减速器装配图1张（A0或A1） （2）减速器零件图1~3张 （3）设计说明书１份 二.电动机选择 1、电动机类型选择：根据一般带式输送机以及该减速箱的运作环境选用Y（IP44）系列封闭式三相异步电动机 2、电动机容量选择： （1）、工作机的输出功率 查《机械基础》附录3得： －联轴器的动效率：η1=0.99， －每对轴承的传动效率：η2，=0.98 η3－齿轮传动的传动效率：η3=0.98 η4－输送机滚筒效率：η4=0.96 所以电动机输出地有效功率 查《机械设计手册》选取电动机的额定功率为=5.5KW。 （2）、确定电动机的转速 卷筒的转速 由设计手册查得二级圆柱齿轮减速器传动比i=8~60，所以电动机转速范围为611.44-4585.8 r/min。 符合这一范围的同步转速为750r/min，1000r/min,1500r/min，3000r/min四种。 根据电动机的功率以及转速，查《机械设计手册》表32.1-9可得出只有Y132S1-2、 Y132S1-4、Y132M2-6、Y160M2-8这四种电机合适。综合考虑电动机的重量、价格等因素，最终选用Y132M2-6型电动机。根据表32.1-9可得Y132M2-6型电动机的主要参数如下： 电动机型号 额定功率/KW 满载转速r/min 启动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y132M2-6 5.5 960 2.0 2.2 三.传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比iΣ 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为： iΣ＝nm/nw =960/76.43 =12.56 分配传动比 由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2。 因为i＝12.56，取 速度偏差为0.5%<5%，所以可行。 四.计算传动装置的运动和动力参数 （1）　各轴转速 Ⅰ轴 =nm=1440 r/min ?Ⅱ轴＝＝1440/4.34＝331.80 r/min ?Ⅲ轴＝?/?＝331.80/4.34=76.45 r/min ==76.45 r/min （2）　各轴输入功率 ＝×＝5.5×0.99＝5.445kW ?＝×η2×＝5.445×0.98×0.98＝5.229kW ?＝×η2×＝5.229×0.98×0.98＝5.022kW ＝×η2×η4=5.022×0.98×0.96＝4.725kW 各轴输入转矩 电动机轴的输出转矩=9550 =9550×5.5/960=45.6 N·m 所以: ＝× =45.6×0.99=45.3 N·m ＝××η2×=45.3×3.6×0.98×0.98=156.56 N·m ＝×××=156.56×3.6×0.98×0.98=541.07 N·m T卷=×η1×η2=541.07×0.99×0.98=510.77 N·m 项 目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 卷同轴 转速（r/min） 960 960 266.67 74.08 74.0