数字化测量技术及量具量仪发展.pdfVIP

2008年第42卷NQl2 3 数控刀具制造及切削加工领域中 数字化测量技术及量具量仪的发展* 谢华锟 成都上具研究所 合金和复合材料、能源工业中的高强度钢、高温合金 1引言 等)高速、高效切削加工的需求，数控刀具材料应该 近年来，高速、高效、精密数控切削加工技术及 具备高强度、高硬度、高抗冲击韧性以及良好的高温 装备获得了快速发展。先进的数字化切削加工技术 红硬性、高温抗粘结性(化。学稳定性、抗氧化性)和低 和高档数控机床的发展已成为我国机械装备制造业 摩擦系数等。为此，在数控刀具材料的制备过程中， 的重点关注方向。数控切削加工系统主要由数控切 必须对其冶金结构、金帕组织以及相关的力学性能、 削机床、工装夹具、数控刀具及工具系统、加工零件、 物理件能、化学性能等进行严格的检测。先进数控 数控系统、数字化测量系统、包括加工工艺数据库在 刀具材料(如钴高速钢、粉末冶金高速钢、超细晶粒 内的数控切削加工信息服务系统共七大部分组成。 硬质合金、金属陶瓷、陶瓷以及PCD、CBN超硬刀具 数字化测量技术及量具量仪用于对整个数控切削加 材料等)的开发及其毛坯制造，促进了材料检测技术 工系统的加工过程和结果实施检测与监控。作为系 及仪器的发展，先进的电子扫描显微镜、数字化金相 统运行质量保证体系中关键信息的获取、分析和评 湿微镜、湿微硬度计等高精尖枪测仪器不断推陈出 定环节，数字化测鼍技术及量具最仪是数控切削加 新(图1)。 工技术与装备的“眼睛”，推动着先进数字化切削技 术和数控切削机床的持续发展。“十一五”期间，在 制造领域，同家优先发展的霞大专项中包含了能源、 汽车、航空航天、铁路、交通运输等行业，这些行业涉 及的典型、关键零部件具有大、重、复杂、精密等特 点，其中新材料、难加工材料占据了相当大的比重， 这就给数控切削加下技术和装备提出了新的课题， 也对数字化测量技术及量具量仪提出了新的要求。 本文埘数字化测量技术及量具量仪在数控刀具制 造、数控机床及装备制造、数控加工、数字化制造技 术等领域的发展动向进行丫简要评述。 图1材料金相检测仪器 2数字化测量技术及量具量仪推动数 (2)数控刀具涂层检测技术 控刀具制造技术的发展 数控刀具涂层技术是一种耗费资源少、性能提 高显著的刀具表面处理技术，正确选择涂层对于提 数控刀具是用于数控机床加工的先进切削刀 高数控刀具的性价比至关重要。近年来，刀具涂层 具。为了适应高速高效、精密复杂、稳定可靠、绿色 技术发展迅猛，有资料表明，国外数控刀具／刀片的 环保的先进数控切削加丁技术的发展，数字化检测 涂层比例高达80％以上，多层涂层、微纳米复合涂 技术和仪器在数控刀具从设计、制造到使用的整个 层等技术应用广泛，新的涂层工艺(PVD、CVD、 产品生命周期中都起着承要作用。 (1)数控刀具材料／基体检测技术 为了适应同益增多的新型难加工材料(如汽车 穷。我同涂层刀具的比例也在快速增长，对涂层内 制造业中的硅