一种低碳贝氏体钢CCT曲线的测定及组织、性能的研究.pdfVIP

一种低碳贝氏体钢CCT曲线的测定及组织、性能的研究 北京科技大学材料科学与工程学院，．北京100083 低碳贝氏体钢作为近几十年来发展的新钢系．由于其采心TMCP：l：艺生产而不采取调质1：艺，同 时它成分上采用低碳，复合加入合金元素，冈此，钢的强度除了依靠碳含量以外，还通过能错强化 和微合金强化来完成，获得高密度位错距结构的均匀细小的贝氏体组织，具有高强度、超韧性和良 好的焊接性能，被誉为’弦能环保型绿色钢种，已jJ．泛应用予工程机械、压力容器、桥梁、船舰、集 装箱等诸多领域。 本文主要采Hj膨胀法测定了贝氏体钢的连续冷却转变曲线，对转变产物进行了金相观察，同时 对四种成分钢的力学性能做了测试，分别研究了冷却速度与合金元素钒、铬对贝氏体组织形成及实 验钢性能的影响。实验中采用了一种低碳贝氏体钢作为实验材料，测定了实验钢的奥氏体迮续冷却 转变曲线(CCT)，通过对七种不同冷速下的金相组织进行观察，修订CCT曲线，结合组织照片分 析不周：j二艺对几种合金钢组织性能疗§影响，为指导制定合适的轧制、轧后冷却、热处理等一￡：艺制度 提供依据。 低碳含量的贝氏体钢可以在高强韧化后还保持优良的焊接性能，这是由于碳含量下降后，贝氏 铁素体中的渗碳体基本消除，从而使钢的韧性和可焊性得到了改善。但为了保证钢的强度承i贝氏体 转变的淬透性，应适量添加合金元素。实验中所采用的钢均为0．08C。其中1#、2#钢对比了钒对实 验钢组织性能的影响；3#、4#钢中对比了铬对实验钢组织与性能的影响。实验钢中加入了Nb、B、 Ti等微合金元素并对钢进行控轧控冷。实验钢在25kg真空感应炉内冶炼，锻造成截面为50x60mm 的钢坯，然后分两阶段六道次轧制，轧成8mm厚钢板，终轧温度860℃，轧后800C开始冷却，采 用层流冷却方式水冷到630℃，630℃以后空冷至室温。 p、u叠赠 时In-]l, 图I热膨胀实验示意图 123 潮爨 阕蔫 鬻潮 CCT曲线测试结果表明： 相变区域主要包括两部分：高温转变区，主要发生铁素体、珠光体转变：中温转变区．主要发 生贝氏体转变。加钒的实验钢。当冷却速度大干2C／s时。可得10全贝氏体纽棼{，当冷速人丁10C／s 时，组织形态为粒状贝氏体和扳条贝氏体的泄台组织；加铬的实验铜，当冷却速度人丁1℃b时，在 连续冷却过程中只麓生中温转变，可得到全贝氏体组织，当冷速增人到10℃／s时，可得到扳条贝氏 体组纵，且板条求随冷速的增加变细，粜的边界变的明显。 力学性能测试表明： 加钒钢的抗拉强度和屈服强度都有相席的提高：加铬钢的延伸率和抗拉强度都有不同样度的提 高．屈服强度变化不明显。 实验结果表明：设计的低碳微台金钢经控轧控冷I艺后进行快速冷却，得到扳条见氏体为土的 组织。微台金元素钒的加入。提高了实验钢的A3滞度．缩小了奥氏体相R，同时观察到铁索体品 粒得到明显细化。钒的加入使实验钢的捌服强度自『抗拉强度都有不同样度的提高。微台金元素铬的 加八抑制了先批析铁索体的析出，提高了琳光体的肯鼙，增加了实验钢的抗拉强度。铁紊体麓生相 褒的温度略有提高，使得奥氏体相区缩小了．同时观察到贝氏体相变医变乖了。铬元素的加入对品 粒尺寸的影响不明显。在加入铌硼的低碳低台金钢中．常常仵根宽的冷却谜率范用内都可得到以贝 氏体为主的转变纽织。