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                * 浙江省电力试验研究院 电厂机组扩大AGC调节范围研究与应用 北仑发电厂         北仑电厂目前总装机容量为5000MW,1~5号机组为600MW亚临界燃煤机组,6、7号机组为1000MW超超临界燃煤机组,北仑电厂扩大AGC调节范围主要是针对5台600MW机组的。     原来这5台机组AGC调节范围为75-100%BRL。为了提高整个电网的调节性能,根据目前机组实际的运行情况,准备将各机组的AGC调节范围扩大至60-100%BRL。     针对这个问题,电厂在中试院技术人员的指导和配合下对各机组的控制逻辑进行了大量的修改和完善工作,并进行了多次负荷摆动试验,取得了一定的经验,也达到了比较满意的效果。   北仑电厂扩大AGC调节范围情况简介         北仑电厂#5机组AGC扩大调节范围试验已于2009年下半年完成全部相关工作,省调已正式分文批准。目前该机组扩大AGC调节范围后调节性能良好,符合电网的调节要求。     #4机组AGC扩大调节范围试验已于2010年1月份完成,并已通过省调的考核,正等待省调正式分文批准。     1、2、3号机组的AGC扩大调节范围试验目前正在进行中,#1机组的负荷摆动试验已基本完成,效果良好。2、3号机组的逻辑修改和完善工作已完成,下一步也准备进行负荷摆动试验。     下面以#4机组为例对机组扩大AGC调节范围的调试过程作一个简单介绍。  北仑电厂扩大AGC调节范围情况简介        北仑电厂#4机组为600MW亚临界燃煤机组,汽机采用日本TOSHIBA公司的亚临界一次中间再热、单轴、四缸、四排汽、冲动、双背压、冷凝式汽轮机。锅炉采用日本IHI公司设计制造的亚临界、一次再热、自然循环、单汽包、尾部平行分流、倒U型半露天布置辐射式锅炉,采用平衡通风、前后墙对冲燃烧技术。仪控设备采用美国Bailey公司制造的INFI-90控制系统。         北仑电厂#4机组简介     试验前#4机组AGC投入后机组负荷调节范围为75-100%BRL。根据机组实际的运行情况,为满足电网要求,决定将AGC调节范围扩大至60-100%BRL,并针对60-75%BRL负荷段内进行AGC试验。     试验前,对机组在60-75%BRL负荷段内进行了多次的负荷摆动试验,达到了满意的调节品质,已经具备了AGC试验条件。  北仑电厂#4机组简介 1)《浙江电网统调发电厂调度运行管理细则》  2)  汽轮机组《DEH控制逻辑图》、《系统流程图》  3)  汽轮机《运行维护手册》 4)  锅炉《运行维护手册》 5)  DCS系统《控制逻辑图》 6)《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规 	             (DL/T657- 2006) 》 7)《火力发电厂热工自动化检修运行维护规程        (DL/T774-2004) 》 	  试验标准及依据        电厂热工及电气专业协调配合,进行#4机组AGC系统的信号联调,确认DCS系统经NCS至省调的遥调、遥信、遥测等所有信号的接线及通讯连接完整和正确,并完成了逻辑检查,确认逻辑正确。 试验前的准备工作 AGC试验前,对#4机组进行了多次的负荷摆动试验。期间发现的主要问题包括: ① 负荷摆动过程中需要起停磨煤机。    360MW?450MW负荷段内,一般投用4台制粉系统,但如果煤质较差,在400MW负荷以上就要启动第5台磨煤机,否则会发生负荷闭锁增。    从500MW?360MW减负荷时,一旦负荷接近450MW,需要停止一台磨煤机,保持4台磨煤机运行。磨煤机的起停,会对汽温、汽压、负荷都会产生扰动。  试验前所做的控制策略调整 ② 负荷摆动过程中,汽温波动幅度较大,汽温容易超温; ③ 减负荷过程中,实际压力下降速度慢于压力设定,致使汽压偏差较大; ④ 升负荷过程中,汽压上升较慢,尤其是升负荷的后阶段,实际压力难以继续上升,调门全开,实际负荷无法达到目标值。 ⑤某些情况下,升负荷过程中,在功率指令到位后,功率继续上升,实际压力与压力设定偏差增大,实际负荷超出较多。 试验前所做的控制策略调整     针对上述问题,对机组的协调控制系统、汽温、一次风、二次风等调节系统进行了策略优化,具体措施如下所示: ① 对压力设定进行了多阶惯性的拟合,使之与实际压力的变化更接近批; ② 增加二次风量设定的惯性环节,减小磨煤机风量调节挡板的前馈份量; 试验前所做的控制策略调整 ③ 对汽温控制策略进行了优化,对减温水调阀指令根据流量特性进行了相应的线性化处理; ④加快锅炉侧的响应,对燃料量的动态前馈进行了细调。根据加减负荷汽压变化特性的不同,根据调门开度、汽压偏差、汽压变化趋势对燃料量的前馈进行了优化,使之可以根据具体工况做动态的调整。 ⑤对汽机主控的输出增
                
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