2015年发电厂概述.ppt

* 火力发电厂 第三组 发电厂动力部分 * 火电厂就是将煤，石油，天然气等化石燃料的化学能通过火力发电设备转换成电能的生产过程 注：以燃煤火电厂为例讲解 火力发电厂简介 火电厂定义 火电厂就是将煤，石油，天然气等化石燃料的化学能通过火力发电设备转换成电能的生产过程 注：以燃煤火电厂为例讲解 目录 01 火电厂生产设备 02生产过程中的能量转换 03 火电厂电力生产过程 发电厂相关设备 燃煤火力发电厂主要由锅炉设备，汽轮机设备，发电机及电气设备和辅助生产等构成设备，其中辅助设备包括燃料运输设备，供水设备，化学水处理设备，除尘除灰设备，热电厂的供热设备。并且锅炉设备，汽轮机设备，发电机称为火力发电厂的三大主设备。 * 基本构造 1 2 3 4 汽轮机 发电机 锅炉设备 辅助设备 * 辅助设备 磨煤机 循环水泵机 除氧器 送风机 凝结泵 4、电厂汽水系统 电厂基本汽水系统流程（朗肯循环）：给水→锅炉→过热蒸汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。 锅炉 汽轮机 给水泵 发电机 凝汽器 * 锅炉设备的组成 锅炉本体：燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组成； 辅助设备：送引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘和脱硫设备、烟囟等 * 发电厂热力系统 1、锅炉汽水系统：主给水管→给水操作台→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→锅炉主汽门（或集汽联箱）出口。 2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 ：（主蒸汽）锅炉主汽门（或集汽联箱）→主蒸汽管→汽机自动主汽门之前 ； （再热蒸汽）汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热器→再热器热段管→汽机中压缸进口 。 * 风烟系统及灰渣系统 风烟系统：（风）吸风口→冷风道→送风机→暖风器→空预器→热风道→磨煤机 →粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛； （烟）炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→烟囱→大气。 灰渣系统：（炉渣）炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰沟→灰渣泵→输灰管→灰场。 （飞灰）除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加工厂。 * 抽空气系统 （低压加热器、凝结水泵）→凝汽器→抽真空设备和系统 。 循环冷却水系统 循环水进水管→凝汽器→循环水出水管（汽机车间范围内） 排污利用系统 锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→（汽）除氧器 下联箱→定排污管→（水）定期排污扩容器 * 辅助蒸汽系统及补充水系统 （1）辅助蒸汽联箱及其相连接的管路和设备 （2）化学车间除盐水箱→补水箱→补水泵→凝汽器（或除氧器或疏水箱） * 化学能 热能 机械能 电能 热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成 通过发电机将机械能转变成电能 电能最终输送给用户使用 化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内 生产过程中的能量转化 * 原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 火力发电厂的生产过程 * 燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 * 燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。 锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。 * 由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一