机械加工技术基础----说课稿.pptVIP

以就业为指导的课程设置 课程的前后衔接 1.教学模式任务驱动式 1.钳工实训教室一个； 2. 4台普通车床（CA6140）； 3.数控车床4台（CK6140)； 4.数控铣床1台（CK5032) 5.加工中心1台（HT50); * * * 山东大学CIMS研究室毕业答辩 LOGO LOGO 《机械加工技术基础》 汽车与机电工程学院  主讲 路宏 课程定位 1 学习情境的设计 3 课程设计思路 3 2 教学实施 4 课程特色 5 校企合作 毕业生反馈 企业走访 Text Text 机电设备的使用与维护 就业岗位 机电类设备制造 机电产品营销与技术服务 课程定位 1 《机械加工技术基础》课程是一门专业基础课程。 对于数控专业的学生，任务是使学生获得机械制造方面的基础知识，掌握机械加工和制造工艺设计的基本技能，同时了解机械制造领域的一些最新发展成就。 课程定位 1 （1）加工工艺基础 （2）车床 （3）车削加工 （4）互换性与测量 例：车削操作 设备维护等 项目：典型轴类零件的加工 工作任务 学习领域 学习情境 课程设计思路 3 2 进行基于工作过程的课程开发与设计，体现岗位技能要求。 如何签订机电产品销售合同 4 机电产品的售后技术服务 3 机电产品的安装与调试 2 机电产品的市场调查 1 数控、机电产品营销与技术服务 数控加工 5 中等复杂程度零件的工艺规程编制 4 机床部件的检测与调整 3 计算机制图 2 工程图的识读与绘制 1 数控、机电设备制造 小型机电一体化产品制作 5 液压、气动装置的安装、运行与维护 4 数控设备调试与安装 3 数控设备维修与保全 2 数控设备操作 1 数控设备使用与维护 典型工作任务 序号 主要就业岗位 《机械制图》 《制图测绘实训》 《金工实训》 机械加工技术基础 《数控机床及加工工艺》 《数控编程》 《数控加工实训》 学习情境的设计 3 　　 课程采用“教－学－做”一体化的教学模式，从而培养学生的专业能力、方法能力、社会能力。通过教学实施、评估教学效果等方式，适时修正课程整体教学设计和每个情境中的单元教学设计。 （1）明确工作任务、工作对象、工作内容； （2）交待知识点与技能点； （3）介绍使用的工具、量具、仪器和设备； （4）完成任务的组织方式； （5）学生操作过程的指导； （6）任务完成的自评、互评、老师评价等。 学习情境的教学设计 60 合 计 2 16 学习情境五：互换性与技术测量 5 4 学习情境四：铣床与铣削加工技术 4 8 学习情境三：车床与车削加工技术 3 6 学习情境二：毛坯成型方法 2 24 金属材料的选择与热处理 1 学时 学习情境 序号 讲授法 引导文教学法 项目教学法 项目教学法； 指导法 了解工作背景，明确项目工作任务；熟悉金属的结晶规律；熟悉金属材料的性质和性能，熟悉各种金属材料特性、牌号；了解非金属材料；制定选择材料的工作流程；根据零件的工作需要，确定热处理工艺；根据材料的类型，会进行金属材料的防腐处理工艺等。 主要教学方法 学习内容 通过本学习情境的学习与工作训练，要达到以下目标： 使学生会根据零件在机器中的工作要求需要选择材料的类型、型号；会选择并确定材料的热处理方式与工艺。同时使学生知道金属材料的防腐。培养学生与社会的交往能力,自我管理能力；做计划的能力及评价能力。 学习目标 20 学时 金属材料的选择与热处理工艺制定 学习情境 学习情景1：金属材料的选择与热处理工艺制定 教学实施 4 融 教－学－做 一体 以任务的完成为目标 以任务发生的顺序展开教学过程 以学生自主思考和体验训练为主 以教师启发引导、讲解示范为辅 2.基于工作过程的教学活动 引导文教学法 小组讨论法 头脑风暴法 项目任务法 3.教学方法 引导文教学法 演示教学法 项目驱动法 练习指导法 教学方法 每个学习情景的成绩采用工作成果评定为主(占60%)、兼顾团队合作（同学互评）(15％)、工作态度及工作规范(20%)；学生自评5%； 评价成绩采用百分制。 4.学生成绩考核 5.实施条件 课程特色 5 1.教学设计上体现了以机械制造企业的工作过程的职业能力培养目