加工中心刀具切削培训.ppt

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* * * * 切削刀具培訓 * 培訓教材 数控铣床刀具 --- 胡聪民 * 1.了解刀具切削原理. 2.了解司常见刀具﹑刀頭的种类及相关名称. 3.熟悉刀具装夾与測量技术. 要求: 1.能夠识别常用刀具﹑刀头及相关设备的名称. 2.掌握刀具的裝夾及测量技术. 3.能夠识别常见装刀产生的质量问题及解決方法. 目的: 4.了解常见装刀有误产生的质量问题. 培訓教材 * 一.金屬切削加工概述: 金屬加工的方法很多﹐除了切削加工外﹐还有铸造﹑鍛造﹑焊接和压力加工等﹒這这加工方法通常只有用于制造毛坯或精度和表面质量要求不高的零件﹐而精度要求较高和表面质量限定较严的零件几乎都要经过切削加工﹒ 1.2.金屬加工的方法: 1.1.金屬切削加工的含义: 金屬切削加工就是用金屬切削刀具切除工件上多余的金屬﹐使工件的形狀﹑尺寸精度及表面質量合乎預定要求﹒ 如:車削加工﹑銑削加工﹑鉋削加工﹑磨削加工﹑電 火花等﹒ 培訓教材 * 二.切削刀具的結构及装夾: 1. 切刀: 如車刀﹑切断刀等﹒ 2. 孔加工刀具: 钻头﹑鉸刀﹑鏜刀﹑波孔刀﹑鏜刀等﹒ 3. 銑削刀具: 立銑刀﹑圓柱銑刀﹑面銑刀﹑角度銑刀等﹒ 4. 拉削刀具: 圓孔拉刀﹑鍵槽拉刀﹑組合拉刀等﹒ 5. 螺紋刀具: 丝锥﹑板牙等﹒ 6. 其它刀具:角度刀﹑圆盘片刀等等. 2.1.按刀具的用途可分为: 前刀面Aγ: 切屑流过的表面. 后刀面Aα: 与工件上新形成的表面相面对的刀具表面. 切削刃 S : 前刀面直接进行切削的边鋒. 刀 尖 : 主付切削刃的实际交点. 2.2.刀具切削部分的构造要素: 培訓教材 * 2.3.常用刀具結构及用途: 用于加工产品周边轮廓﹑基准面﹑刀形孔﹑头孔粗加工等等﹒ 2.3.1. 銑刀:(End mill) 标准銑刀的图:(四刃銑刀) 培訓教材 * 2.3.2.麻花钻﹕(Drill tool) (钻头)是在实心材料上加工出孔的刀具,它是在工件內表面半封閉空间內工作的,因而对排屑,刀具的強度,切削液等方面有特殊要求. 标准麻花钻切削部分的組成: 前刀面 : 即螺旋槽表面. 后刀面 : 在工作部分前端,即钻削时与孔底相对的表面. 副后刀面: 即棱边,主要起导向作用. 培訓教材 * 至切削刃: 是前刀面与后刀面相交的边鋒部分. 橫 刃: 兩后刀面的相交部分,担负著中心部分的切削工作,由 于橫刃前角是很大的负前角,所以钻削的橫刃处发生严 重的挤压而造成很大的轴向力. 螺旋角β: 轴线与螺旋槽方向所形成的夾角,它的作用是容屑排除 切削和施加切削液等. 用于粗加工孔類部位; 如﹕粗加工產品頭孔﹑定位孔﹑尾孔﹑側面針孔等﹒ 培訓教材 * 2.3.3.中心钻﹕ 主要是用于钻孔加工时的导向,及标记点等. 用于加工孔類的导向点;如﹕粗加工产品头孔﹑定位孔等﹒ 中心钻結构图: 培訓教材 * 鉸刀是对孔进行半精加工及精加工的刀具. 切削部分: 铰削時參加切削的主要切削刃部分. 校准部分: 起鉸削后修光了孔壁的作用. 2.3.4.鉸刀及波孔刀:(Reamer tool,Boring tool) 用于精加工孔类部位﹔如﹕精加工产品头孔﹑定位孔等﹒ 培訓教材 * 用于加工产品开槽等 2.3.5.圆盘銑刀﹕(Slitting Saw) 圆盘銑刀:主要用于加工较深的窄槽及割断. 由于加工塑性材料,切屑呈帶狀,需要較大的容屑空間,因此我們使 用的是粗齿銑刀,工作的齿数少,工作平稳性差,但刀齿強度高,刀齿的 容屑槽大. 盘片刀裝刀介子 刀杆 培訓教材 * 用于加工产品有特殊要求的部位; 如:倒角,頭孔倒角. 2.3.6.倒角刀及其它成形刀具﹕ 主要用于加工特殊形狀及要求. 因此类刀具大多为特殊刀具,形狀较杂雜,刀具图紙尺寸多, 一般須到厂家特別定购,成本较高. 如:下为某指片倒角結构图: 培訓教材 * 2.4.常用刀具刀头及夾头: 2.4.1 刀头: 用于連結机床与刀具的一种裝置. a.普通刀头: 2.4.2 刀头分类:刀头共分四大类:普通刀头﹑浮动刀头﹑热索刀头﹑液压刀头﹒ 刀头裝配图 刀头 夹套 拉钉 培訓教材 锁紧螺母 * b.浮动刀头: 培訓教材 就是用普通刀头裝上浮动刀杆进行裝刀. 浮動刀頭:主要用于安裝直徑較小的刀具, 浮動刀杆夾頭索緊范圍較小, 精度較普通夾頭高, 可增加其裝夾精度. 如: 產品尾孔精加工刀具(鉸刀)等. 浮动刀杆与刀头 * 2.5. 刀具的安裝与拆卸: 2.5.1 裝刀要求及注意事项:

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