我国核电设备国产化现状.ppt

第八章我国核电设备国产化现状 张继革 上海交通大学 2010 第八章 我国核电设备国产化现状 评价标准 17项主要设备 核电设备国产化现有能力与差距 评价标准 评价核电设备国产化现有能力，首先评价17项主要设备的现有国产化能力 17项主设备的造价约占设备总造价的一半 为核一级或重要设备，技术要求高 是检验国产化能力的关键设备 是科研攻关或引进技术的关键设备 核电设备国产化能力－岭澳为例 17项主要设备 反应堆压力容器 蒸汽发生器 稳压器 堆内构件 控制棒驱动机构 主管道 环吊 装卸料机 主泵 核电站设备比例 主设备占40％左右 自动化系统和仪表占10~15％ 辅助系统和设备占40~50％ 核电设备国产化现有能力与差距 我国核电国产化制造的主要差距 无百万千瓦级核电站制造经验 我们与用户的需求及国际水平之间的主要差距是没有设计、制造过百万千瓦级核电站 (包括常规岛设备) 批量生产能力弱 技术能力薄弱 我们的设计能力、设计水平、科研开发能力存在着比较大的差距 科技队伍、试验条件、测试设备等 现有技术落后 己建的大亚湾和岭澳百万千瓦级的压水堆核电站在技术上是上世纪70~80年代的水平，与当前的先进压水堆技术有着比较大的差距 我国核电百万级设备的制造能力 可以认为我国已初步具备了制造百万千瓦级核电站核岛设备的能力 但在设计技术、计算软件、工程管理、设备配套供应等方面与国外先进水平之间存在看比较大的差距 可通过引进技术和购买必要的关键部件，逐步提高国产化比率的办法，尽快实现缩小与国际水平之间的差距，并且在此基础上，开发创新，形成自己的知识产权 同时借鉴、消化、吸收国外先进的工程管理经验和技术，培育国内的设备成套供应商 目前我国核电设备的制造能力--来图加工 在核岛关键设备的制造，采用的都是来图加工 秦山一期30万千瓦、秦山二期60万千瓦的反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、反应堆堆内构件、控制棒驱动机构、核燃料装卸料机等都是由设计院设计供图，制造厂加工 岭澳100万千瓦的设备分包更是来图加工 核电设备建造单位 关键机械设备制造 (国内三大发电设备基地) 上海电气集团 压力容器（600MW） 、蒸发器（600MW） 、控制棒驱动器（600MW、 900MW ） 汽轮机（300MW）、发电机 东方电气集团 蒸发器（900MW ） 、控制棒驱动器（900MW） 、汽轮机（900MW） 、发电机 哈尔滨电站设备集团公司 汽轮机（600MW）、发电机 中国东方电气集团公司 国内三大发电设备制造商之一 高通量堆设备 清华大型高温气冷堆氦辅系统，1996 1996年与FRAMATOME公司和GEC-ALSTOM公司签署了岭澳100万级核电重型设备的国产化分包合同，包括： 蒸汽发生器 稳压器 安注箱 硼注射箱 常规岛汽轮发电机组部套 岭澳二期PLP包核岛重型设备制造 东方锅炉厂 岭澳核电站蒸汽发生器 蒸发器穿管－岭澳 岭澳核电站稳压器 岭澳安注箱和硼注箱 东方汽轮机厂 1000MW核电全转速汽轮机 岭澳常规岛汽轮发电机组部套 汽轮机静止部件和辅助系统设备 高、低压模块总装 部套的机械加工 装备和部套的毛坯准备 汽轮机的总组装 东方电机有限公司 发电机 岭澳核电站发电机分包 上海先锋电机厂 控制棒驱动机构 秦山一期（30万千瓦） 秦山二期（60万千瓦） 岭澳核电站2号机组（90万千瓦）的部分（机加工部件），与法玛通合作 驱动杆 钩爪组件 18种1362件产品零件 上海第一机床厂 反应堆堆内构件和控制棒导向筒 秦山一期（30万千瓦） 恰希玛（30万千瓦） 秦山二期 （60万千瓦） 高温气冷堆 快中子增殖堆 岭澳2号机组（90万千瓦） ，分包法玛通 上海起重运输机械厂 装卸料机 秦山一期（30万千瓦） 恰希玛（30万千瓦） 秦山二期（60万千瓦） 大亚湾、岭澳 （90万千瓦） 法国法马通公司制造 大连起重运输机械厂 环吊 秦山一期（30万千瓦） 恰希玛（30万千瓦） 德国引进技术与大连起重运输机械厂合作生产 秦山二期（60万千瓦） 西班牙 广东大亚湾、岭澳（90万千瓦） 法国法马通公司制造 常州电力修造厂 蒸汽和给水管道的预制 岭澳核电站，与法玛通合作 上海电缆厂、广东电缆厂 电力电缆（3K级） 岭澳核电站，与法玛通合作 反应堆压力容器 国内有设计、制造核潜艇、30万千瓦、60万千瓦反应堆压力容器的经验 没有设计、制造百万千瓦级反应堆压力容器的经验 国内的反应堆压力容器制造商 秦山一期30万千瓦 从国外购买 巴基斯坦恰希玛核电站 第一重型机器厂 秦山二期60万千瓦 一台由日本三菱重工提供 另一台是在日本三菱重工的技术支持下由上海锅炉厂制造 标志着我国向着大型核电设备制造跨进了一大步 清华大学10MW高温气冷实验堆 上海锅炉厂