纯化纤仿毛产品纺纱工艺路线的研究.pdfVIP

维普资讯 ，7 |s， 线的研究 林 璧 珍 ● ● ● ● ● ● ● ● 毒 ● ● ● ● ● ● ● ●● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● } 内窖提一t本文重点对纯化纤仿毛产品的纺纱工艺路线、流程、加工技术进行探索。通过研究， 掌握了仿毛改性涤纶短纤维 的纺纱性能，并摸索 了一套高效短流程的纺纱工艺路线及加工技术 ● ● ● ● ● ●f f f f f t t t t t t ， ， ， ， ^ ， f ， ， f f f f t t t f f f f f f f t f t f 前 言 极为重要的，纤维蛙能直接影响产品的仿毛 我国国产羊毛资源不能满足全国毛纺锭 效果和成品的服用性能，所 以使用仿毛涤纶 生产的需求。同时随着人民生活水平 日益提 短纤维的物理性能不同于常规涤纶，应接近 高，对农着方式追求趋向时髦和紧跟 国际流 予羊毛 }亏款式，要求款式多样、新颖、色泽鲜艳，开 ‘一 )应力应变曲线应与羊毛近似，达 发各类 日新月异价廉物美新潮流服装面料 。 到低强高伸要求 因此需要开辟新的原料渠道，采用新颖的差 高收缩纤维断裂强度为 3--3．5gf／D， 别化纤维制成各种多样 以假乱真 的仿 毛 产 阳离子可染纤维 2．5—3gf／D ，断裂伸长 品，增掭花式品种，满足市场需求。 35—45 ，因此在纺纱过程 中，各道前罗拉 由于纯化纤仿毛产 品销售价低于全毛、 加 压略高于全毛 。后道 吊经 吊纬现象不易产 毛涤混纺产品，为了提高其生产经济效益， 生。此忧于常规毛涤产品o 使生产厂有利可图，因而纺、织、染工艺路 (二)原料配 比中采用异旦、异缩，不 线必须出全毛、毛涤混纺产品短，我们根据 同截面形状，不同比例进行混和。 仿毛纤维的特性，以质量好，工艺流程短， 高收缩纤维，180T~30千热收缩率15— 效率高，经济效益高为原则来合理选择工艺 20％，原料规格4D×75rn／m，截面形状为 路线、流程、设备和加工技术，通过探索， 偏心中空。混和 比例为3O％。 掌握了仿毛纤维的纺纱蛙能，并摸索了一套 阳离子可染纤维，180℃30千热收缩率 高效短流程的纺纱工艺路线，试纺结果；出 6 以内，原料规格3D×sS~／m ，裁面形 条速度12O一14O米 ／分，达到 日本水平 ， 毛 扶为圆形实心，混和 比例为7O 。纺丝过程 纱质量5O／1乌斯特条干 CV％值为16．68， 中纤维切断采用螺旋形切断法，因此纤维长 达到89年乌斯特公司统计值的 5％水平。细 度分布为不等长，离散系数小，整齐度好。 、纱机锭速~000--10000转／分。千锭时断头数 纤维细度虽采用二种不同旦尼尔，但细 在8O根 以内，成品实物质量达到进 口标样水 度离散系数小于常规毛涤和全毛产品，因而 平 。 可纺性能优于常规毛涤和全毛产品，同时采