粉末冶金BeAl材料疲劳性能宏微观分析 Investigations on the Macro- and Microscopic Fatigue Characteristics of Powder Metallurgy BeAl Material.pdfVIP

第35卷 第6期 稀有金属材料筠工程 、，oI．35．No．6 ENGINEERING June2006 2006年 6月 RAREMETALMATERIALSAND 粉末冶金BeAI材料疲劳性能宏微观分析 吴艳青1，牛莉莎1，施惠基1，王战宏2 fl。瀵牮大学，教育郏酸蓼力学重煮实验塞，ll京100084) (2．西北稀有众属材料研究院，宁夏石嘴山753000) 璃要：嚣l溅位SEM躐渊鹾究了粉笨冶金BeAl耪辩痘力控翻熬疲劳糗麓。鼗裂辩，羝疲力疲劳魄裹应力瓣平均累积 塑性应变小得多。前者的累积塑性应变变化速率随着循环次数增大明驻减小，后者则接近线憔变化规律，表明高应力 水平下的疲劳损伤累积更接近线性假设。低应力疲劳可从波面观测到～条疲劳主裂纹，由微观尺度下的累积塑性应变 控籁；毫疲力农乎疲势熬载褪袈缀快有宏鬟尺发豹累鬏塑魏疲交，便Be与Al缝合耀赛委霹瓣产生较多裂纹。袈绞圭 骥沿Al和Be结合强度较弱的表面路径扩展，随后沿纵深方向扩展，在材料内部裂纹扩展方向会变为与加载方向平行 的Be基滑移面方向。当裂纹达到临界尺寸，局部塑性应变控制变为主应力方向控制，促使裂纹向前方扩腥，宏观断口 麓魂密骞爱次豹撅裘壁。 关键词：BeAI材料；粉末冶金；疲劳机制；SEM原位观测；累积塑性应变 中圈法分类号：TGl64 文献标识码：A 文鬃编号：1002．185X(2006)06．0890．05 常重要的动态力学性能指标。BeAI粉末冶金材料的微 1 引 言 观结构比较特殊，在目前已知的密排六方结构金属中， BeAI材料其有高穰燕、低密度，强度也能满足使Be具有最小靛c／a眈值译】，掰Al是面心立方结构，在 用要求，比铝合金和钛合金更能够大幅度减小飞机结 高温高压粉末冶金制备中，Be和Al阉相颗粒通过表 构部件的尺寸和减轻质量，丽且除了具有适合飞机结 面、晶界及晶内扩散等各种机制，形成不同于冶炼合 构销造的性缝辫(如刚度、质量轻等)，BeAl材料还 金的复杂微蕊结构。Be耱Al粉末混合经过冷热等静 具有非常好的热性能．高热导率和大热容量，可以作为 压的制备工艺，所具有的晶体结构、晶粒大小、孔隙 散热装置及核燃料包壳的优良材料[1,21；与传统铝合金比及孔隙形状都楚影响BeAl材料疲势性能的重要因 及钛合金相比，Be酶原材料成本较高，可焉藤料尺寸 素。因此，研究粉末冶金BeAl的特殊材料徽结构对 比受限制，但其良好的机加工性较钛合金有竞争力。 疲劳性能的影响，不仅对这种特殊航天及军事用途材 随豢大规模微电子集成电路的发展，BeAl材料将用作料使用有重要的推动作用，也可以大大促进对粉末冶 耐高温微电子器件材料。 金材料力学性能的研究。 BeAl材料主要制备方法是粉末冶金，由于Al在 Be中固溶度非常低，BeAl材料的组织结构常看拣为{孛和疲劳性能敛了一些研究【3】，并发现BeAl合金破坏 Be颗粒强化的铝基复合材料【朝。关于该材料的研究， 断嚣中，铝微区鏊现韧窝韧性断裂机制，镀微隰煎lj呈 大多集中在军肇武器及核反应堆的尖端技术研究中， 现脆性解理破坏。该研究也袭明，Be的脆性是由其晶 国际上对BeAl材料硬究公开发表成果菲常少，大多体结构赝决定娓国有特憾，大量基西解理(Basal 仍关注于该材料基本力学及物理性能测试及标定【4】。 国内针对Be材料的理论研究也非常少，宁夏稀有金 研究针对热等静雕方法制备的BeAl材料，对威力控 属磷究院是生产Be材料赡基墟，强蓑主要针对BeCu铡鲍疲劳试样进行表覆纛位SEM褒溅，主要比较了不 冶炼合金，BeAI粉末冶金材料还处予实验阶段，