脉冲电源辉光等离子渗Ti的工艺研究 Study on Titanizing Technique by Pulse Power Glow Plasma.pdfVIP

第39卷 增刊l 稀有金属材料与工程 V01．39，Suppl．1 NIATERIALSANDENGINEERING 2010年 6月 RARE眦’r-AL June2010 脉冲电源辉光等离子渗Ti的工艺研究 卜根涛，高原，王成磊 (桂林电子科技大学，广西桂林541004) 摘要：在低碳钢表面利用脉冲电源进行辉光离子渗Ti工艺研究。结果表明：在本工艺条件下，能够获得200岫以上 的渗层，其组织形貌为渗层与基体之间形成一条明显的反应扩散分界线，且分界线两边均出现较为明显的柱状晶：渗 Ti层的结构主要由Fe2Ti、Fe-Ti、TiC相组成；随着电压的升高，渗Ti层增加，550V时达到最厚，表面Ti含量也最 高，当电压超过550V后，渗层厚度减小、Ti含量降低；随时间的增长，渗Ti层厚度增加，表面Ti的含量增加；渗层 厚度随温度的升高而变厚，渗层Ti的含量也随之变大。 关键词：辉光等离子；脉冲电源；渗层；Ti浓度分布 中图法分类号：TGl46．2+3文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2010)SI．357．03 Ti是强碳、氮化物形成元素【l】，Ti的碳、氮化物2．1渗Ti层组织及相分析 不仅能提高材料的硬度【2】，而且能提高材料的耐磨【3】、 经脉冲电源渗Ti后的组织如图l所示。渗层与基 耐腐蚀性能【4】。因此研究碳钢表面渗Ti对于提高碳钢 体之间形成一条明显的反应扩散分界线，且分界线两 性能具有重要意义。本课题利用脉冲电源，进行辉光 边均出现较为明显的柱状晶。这是因为Ti是缩小】，区 等离子【5】渗Ti，研究不同电压、时间、温度下获得的 的元素[¨，当渗Ti开始时，基体组织为奥氏体，首先 渗Ti层厚度及合金元素含量分布。 形成Ti在)，．Fe中的固溶体。随着表面Ti含量的提高 和保温时间的增加，Ti在基体表面形成在a．Fe中的晶 1 实验 核并随着时间的延长，晶核不断长大，呈柱状晶不断 用DLS．10等离子渗金属试验设备进行渗Ti试验， 地向内延伸。此时在表面形成一定厚度的Ti在a．Fe 采用脉冲电源，电源参数为：频率1000Hz，功率50中的固溶体，在其前沿为厚度较薄的Ti在y．Fe中的 kW，最高电压1100V；用CMM．30型金相显微镜观固溶体。由于晶体的差异产生了明显的分界面，此分 察渗层组织，用JEOL／JSM．5610LV型扫描电镜进行渗界面随着时间的延长和表面浓度的增高向内平行推 层Ti元素浓度分布测定，用Bruker-axs．D8型X射线 移。当渗Ti保温结束进行冷却时，Ti在y-Fe中的固 衍射仪进行物相分析。 溶体和奥氏体基体发生相变，转变为a．Fe，高温时的 实验材料选用Q195普通碳钢，表面经过磨削。 a．Fe与y-Fe之间由于晶体结构的差异产生的分界面， 源极【5】采用直径4衄的Ti丝，将Ti丝置于尺寸为因相变时分界面晶格原子的错配排列被保留下来，成 80minxl00minx5衄圆桶内，Ti丝之间距离为10—15 为渗层与基体的分界面，形成了金相组织中的基体与 mm，Ti丝与试样距离控制在10—15mill，工作气体为 渗层之间的分界线。部分渗层柱状晶延伸至基体，形 氩气，气压为30Pa，选定不同电压、不同时间、不 成完全的冶金扩散结合。 同温度进行试验。渗钛工艺完成后抽至极限真空度， 图2是渗Ti试样的X射线衍射图谱。渗Ti的渗 随炉冷至200℃以下出炉。对实验结果的渗层厚度及 层结构主要由Fe2Ti、Fe．T