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达克罗(Dacroment)技术
达克罗(又称乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等),即片状锌基路盐防镀涂层,是当今世界表面处理高新技术,
被专家们誉为国际表面处理行业中具有划时代意义的革命性产品。钢铁达克曼技术目前在国内尚属空白。 达克罗
涂层具有的性能。如极强的抗腐蚀性:比电镀锌提高 7-10 倍;无氢脆:特别适用于高强度受力件;高耐热性:耐
热温度 300℃。特别适用、摩托车发动机部件的高强度构件。此外,还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐
气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。 适用达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、
镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。 达克罗技术可以代替电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌
基合
金镀层、氧化、磷化等多种表面防护工艺。极好地杜绝了环境污染的发生。无铬锌铝涂层(也叫无铬达克罗)
是为满足世界各国的 VOC 法规和汽车行业规定的环保要求而开发出的表面处理新概念,无铬锌铝涂层作为锌铬涂
层(达克罗)的更新换代产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。
无铬锌铝涂层目前实现了产业化的产品屈指可数:一种是由美国 MCI 公司推出的 Geomet(交美特)涂层,一
种是德国 Delta 公司推出的 Delta 涂层,以及北京永泰和推出的 BNC 水性无铬锌铝涂层。目前 GEOMET(交美特)
主要市场是美国和日本;DELTA 主要市场是欧洲和亚洲部分国家;BNC 主要市场是西欧和中国台湾。三种涂层基
本占据了世界 95%以上的无铬达克罗市场份额。
一.防腐机理 无铬锌铝涂层的外观呈亚光银灰色,光泽较锌铬涂层略暗,是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合
包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。无铬锌铝涂层主要从物理屏蔽、阴极保护、锌粉钝化、自修复等方面对钢铁基体
提供保护作用,三种涂层防腐机理类似。不同的是三种涂层选用了不同的黏结剂和钝化剂。
二.性能特点 从市场反馈情况以及各自的官方网站宣传资料来看,GEOMET(交美特)的耐蚀性最差,据传
已被欧洲市场淘汰,DELTA 耐蚀性优于 GEOMET (交美特),但是附着力不好。综合来看,BNC 耐蚀性能和 DELTA
差不多,而附着力和抗划伤性均优于 DELTA。
三.产品价格 从目前看,无铬锌铝涂层的成本要比锌铬涂层高许多,因此其价格很高,Delta 浆液的德国产地价
是 40 欧元/公斤、Geomet(交美特)浆液的日本产地价为 1750 日圆/公斤,由此估算它们在我国的销售价都应在 250
元人民币/公斤以上;BNC 浆液的国内市场价为 120 元人民币/公斤。目前有三个品种加工,是:银灰色达克罗、银
白色达克罗和黑色达克罗表面处理。银灰色达克罗处理主要用在汽车零件处理及国外出口。其性能特点是防腐蚀效
果特好,盐雾试验可高达 3000 小,适应于静态安装。
银白色达克罗处理与黑色达克罗处理性能大致相同,黑色更为优越一些,主要是用于国内产品加工,抗划性较好,
硬度高。适用于动态安装及暴露于大气中,耐酸、碱性能较好。达克罗表面处理技术的性能
1、银灰色达克罗表面处理技术性能: 银灰色达克罗涂层外观为银灰色,在防腐蚀方面性能方面比电镀锌涂层
提高 7—10 倍,也比银白色达克罗涂层高,可高达 2000 小时。适用于安装在室内中及静态的组装物体。
有着以下的优点:
(一)、优越的耐腐蚀性。 未钝化的镀锌层,盐雾实验时一般 10 小时腐蚀掉 1um-3um 厚的彩虹色钝化膜 200 小
时蚀穿。达克罗盐雾试验时,需 100 小时才腐蚀掉 1um,比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。
(二)、耐湿热性 在温度 35℃±2℃、湿度 95%条件下,经过 10 个周期 240 小时循环试验,达克罗涂层表面无变
化,热镀锌层表面局部有霉点。
(三)、耐高低温冲击性 在 45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温 1 小时,转换时间不超过 5 秒、循环次数
3 次的环境下,达克罗涂层无变化,而热镀锌层则有黑点产生。
(四)、硬度 锌镀层硬度值为 75~88HV0.05,银灰色达克罗涂层硬度值为 210~232HV0.05。
(五)、点焊性能 对弯角件进行达克罗涂敷后点焊,显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说,先
点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。
(六)、无污染和无公害 作为“绿色电镀”工艺,达克罗工艺采用了闭路循环的方式,所以几乎无污染
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