表面活性剂对Si3N4注射成型影响.pdfVIP

第33卷 第5j|：I 稀有金属材料与工程 、，01．33．N0．5 ANDENGnqEERlNG Mav2004 2004年 5JJ RAREMETALMATERIALS 表面活性剂对Si3N4注射成型的影响 颜鲁婷1，司文捷2，熊 滔2，苗赫濯2 (1．北京交通大学，北京100044) (2．清华大学新型陶瓷与精细f艺国家重点实验室，北京100084) 摘要：就硬脂酸(sA)及硅烷KH570两种不同的表面活性剂对注射成型各阶段的影响进行了研究。实验证明：硬脂 酸在降低原始粉料混合粘度时所起的作用明显；硅烷KH570在降低经过表面氧化处理的sj3N4粉料混合粘度时作用效 果I则。a：1i蚓农嘶活性剂及不同用最对脱脂效果影响不大；但随着表面活性剂用量增加，烧结体密度逐渐减小，同样 硬度也逐渐减小。但、与溶剂脱脂应用于脱脂阶段时，烧结体性质在密度、硬度方面都有所提高，表面活性剂的影响不 再早I蚶鼹的圳仆性。 关键词：表嘶活性剂：粘度：密度：Si3N4；cIM 中图法分类号：TG148 文献标识码：A 文章编号：1002·185x(2004)05—0534—05 逐渐减小，同样硬度也逐渐减小。但是当溶剂脱脂应 1 引 言 用于脱脂阶段时，烧结体性质在密度、硬度方面都有 注射成型足1种近净尺寸陶瓷可塑成型方法，它 所提高，表面活性剂的影响不再呈明显的规律性。 可以高效率地进行批量生产，且可以对工艺过程进行 2实验过程 精确的控制；可成型尺寸精确、形状复杂的陶瓷部件【12]。 陶瓷注射成型包括配料与混炼、注射成型、脱脂和烧 2．1 原料 结4个过程。 实验中采用的Si3N4粉为清华方大陶瓷有限公司 陶瓷粉体具有高的表面能，一般不与有机载体相 生产，生产方式为Si粉的氮化，。[一si3N4的含量大于 容，在有机载体中的分散性不好。因此表面活性剂在 陶瓷的注射成型中起着越来越重要的作用。表面活性 光公司生产)，硬脂酸(北京精细化学品公司生产)用做 剂是两性结构的物质，分子中的一端和陶瓷粉末表面 表面活性剂。 的基团结合，另一端则与有机载体结合，在粉体表面 2．2实验方法 形成l层疏水层。这样表面活性剂把陶瓷粉末和有机 2．2．1 混炼及粘度测定 载体联系了起来，增加了两者之间的相容性。表面活 实验中全部采用表面预先涂覆表面活性剂的方 性剂的作用主要表现为【34】：阻止微细粉粒之间的团 法。把经过表面预涂覆的粉料和适量的有机粘结剂(聚 聚；降低粘度，提高陶瓷注射料的流动性；提高有机 丙烯pP和石蜡Pw)在双辊混炼机中进行混炼，混炼 载体．陶瓷粉体界面的附着强度，能增加成型坯体的强 温度为170℃。混炼后陶瓷注射料的粘度在毛细管流 度，减少坯体中的裂纹和缺陷。 变仪(Instron3211)上测定。 本试验就硬脂酸(SA)及硅烷KH570两种不同2．2．2脱脂及烧结 的表面活性剂对注射成型各阶段的影响进行了研究。 成型后的坯体用2种方式进行脱脂。第1种方式 包括对混炼时注射料粘度的影响，脱脂时脱脂率的影 为热脱脂，第2种方式为先溶剂脱脂，然后进行热脱 响以及对最后的烧结体密度、硬度的影响。实验证明 脂。脱脂后的坯体进行脱脂率的计算，随后进行烧结。 硬脂酸在降低原始粉料混合粘度时所起的作用明显；