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第二章 流体输送机械 前言： （三）离心泵的最大安装高度Hgmax （2-15） （2-16） 最大允许安装高度Ｈｇ允许： 开始发生汽蚀时的安装高度 讨论 （1）汽蚀现象产生的原因： ①安装高度太高； ②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高； ③吸入管路的阻力或压头损失太高。 （2）计算出的Hgmax0, 低于贮槽液面安装 （3） Hgmax大小~qV。 qV?，则Hgmax ?，保险? 。 （4）安装泵时为保险， Hg比Hgmax还要小0.5至1米。 (5)历史上 允许吸上真空度 允许汽蚀余量 ? Hgmax 用可能的最大qV计算Hgmax 七、 离心泵的类型与选用 （一）离心泵的类型： 按输送液体的性质不同 1、清水泵：输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单，造价低。 ——IS (单级单吸）P382 IS50-32-125：入口管内径-出口管内径-叶轮名义尺寸； S（单级双吸）；D、DG（多级） 2、耐腐蚀泵：输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密封可靠。—— F ；IH（化工）；CZ（酸碱） 3、油泵：输送石油产品的泵，要求有良好的密封性。 ——Y ；SJA（石化） 4、杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片数少。 ——P 单吸泵；双吸泵 单级泵；多级泵 串联组合；并联组合 （二）离心泵的选用 1、根据液体的性质确定类型 2、确定管路流量和所需外加压头。 qV?生产任务，H ?管路的特性方程。 3、根据所需qV和H确定泵的型号 ①查性能表或曲线，要求泵的H和qV与管路所需相适应。 ②若需qV有变，以最大qV为准，H应以最大qV值查找。 ③若泵的H和qV与管路所需不符，在邻型号中找H和qV都稍大一点的。 ④若几个型号都行，应选在操作条件下?最高者 ⑤若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。 ⑥为保险，所选泵可以稍大；但若太大，能量利用不利。 ①安装高度应小于允许安装高度 （三）离心泵的安装与操作 安装 ②尽量减少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少； 调节阀应装于出口管路。 ③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮 操作 ①启动前应灌泵，并排气。 ②应在出口阀关闭的情况下启动泵 ④经常检查轴封情况 作业：95页，2-3题 95页，2-7；96页，2-9题 谢 谢 第二节 其它类型化工用泵 一、 往复泵 （一）结构和工作原理 主要部件： 泵缸；活塞；活塞杆； 吸入阀、排出阀 工作原理： 说明： ①活塞往复运动，直接以静压能形式 向液体供能 ②单动泵，供液不连续；双动泵，连续。 ③为耐高压，活塞和连杆用柱塞代替。 （二）往复泵的流量与类型 瞬时流量的不均匀性，类型有： ?单动泵，吸、排液不连续 ?曲柄连杆，活塞运动速度~时间?正弦规律 （2）实际平均流量 =容积效率?理论平均流量 ~与压头无关 （1）理论平均流量 单动 双动 A=πD2/4，活塞面积，m2 S，活塞行程，m n，活塞往复的频率，1/min a，活塞杆截面积，m2 ηV为容积效率，约为0.9 ~ 0.97；随泵转速增大将受气蚀影响而降低，可至0.8以下。 挤压供液，H任意高。（高扬程时，ηV降低，Q略减少） H~材料强度，密封，电机负载 工作点最终取决于管路特性 特性曲线 Q仅~泵，与管路(和H）无关 H仅~管路，与泵(和Q)无关 —正位移特性 高阻高压！ （三）往复泵的扬程和流量调节 （1）适用场合与流体(Q不太大，H较高，非腐蚀和悬浮物) （2）安装高度有一定的限制 （3）有自吸作用，启动前无需要灌泵 （4）一般不设出口阀，有也必须打开启动 操作： 流量调节方法： ①用旁路阀调节流量 ②改变曲柄转速 ③改变活塞行程 二、 齿轮泵 1 剖开 2 工作原理 旋转泵的一种 3 流量调节 4 应用场合 转速或旁路 小流量、无固体颗粒的各种油类等粘性液体 2-10 旋涡泵 1 工作原理 特殊类型的离心泵 叶轮－开有凹槽的圆盘 引水道 叶轮旋转，凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间往反多次，形成旋涡流，被多次做功，液体压力逐渐增大。 2 流量调节 qV↓， 旋涡流作用次数较多， H↑ 功率N ↑ 与正位移泵相同，用旁路 3 应用场合 qV↓，H↑ ↑，同径同转速下的扬程 为离心泵的２～４倍． 高压头，较小流量 无固体悬浮液，低粘度流体 第三节 气体输送机械 1．气体输送机械在工业生产中的应用 ①气体输送 压力不高，但量大，动力消耗大 ②产生高压气体