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关于纯棉织品前处理工艺的研究
类??别：
纺织印染
作??者：
冯宝祥 张继红
关键词：
棉织物,表面活性剂,汽蒸
【内容】
0 前言
近年来,纺织品的前处理工艺发展较快,从助剂到工艺都在快节奏地不断推陈出新,广大印染及化工工作者们为提高纺织产品的加工效率和质量,为节省能源?降低工艺成本?减少环境污染而进行了大量的工作,在国内外曾先后涌现了煮?漂?染一步法工艺以及退?煮?漂一浴法工艺和无碱精炼工艺等等;在设备方面继普通绳状练漂机之后,又出现了美国Gaston?County的松式绳状少轧点高速练漂机?荷兰Bruckman的单头高速绳状练漂机,同时继普通平幅练漂机的各类型汽蒸箱之后,日本的山东铁工厂又首推汽蒸与浸渍相结合的别具特色的R_BOX汽蒸箱等等;在助剂方面更是名目繁多,在国外主要有麦Novo公司的Termamyl耐高温淀粉酶制剂?瑞士Sardor的Bactosoltk低温酶?德国BAST公司的Lufi brolKB适用于退煮一浴等等,在国内虽大多数助剂的质量欠佳,但名称与规格则数不胜数?在过去的关于纺织品前处理工艺方面的研究尽管取得了很大成就,但也不同程度地存在着一些问题,这都将是我们今后从事这方面研究的最有益的启迪?近十年来,我厂也在纺织品前处理工艺上进行了大量的研究,对国内有关前处理的助剂进行了筛选与对比?我们研究的重点在于纯棉织物的前处理工艺上,由于棉织物的众多优点,而至使其产量占全部纺织品的53%以上,同时,这一研究又适应我们的厂情?
1 试验研究
1.1 部分表面活性剂的性能
上表读数为:配0.5%溶液从中取20ml再加饱和Na2CO3溶液1ml,在室温下剧烈摇动10次(10s后结果)?
1.2 平幅常压汽蒸精炼工艺对比参数与结果
上述试验采用的坯布为21×21纯棉平布,工艺参数均为:轧液温度85℃(5号工艺为室温),轧液率100%,汽蒸温度100℃,汽蒸时间90min?
2结果与讨论
(1)上述表面活性剂的试验结果表明其效果各异,其中以高效净洗剂PD_820?净洗剂AD_818?高效低泡渗透剂KS?高效精炼剂HB_18?高效精炼剂KBA的实用效果为最佳,但对油污的洗涤效果均不够理想,缺乏综合效应?
(2)长春产的碱氧剂LS_25是不能按其说明书用于精炼而只能用于碱氧一浴,因其用于精炼不但炼液不稳,而且效果欠佳?
(3)现国产的退煮漂一浴短流程前处理助剂,在实际应用中虽具有可缩短流程?可提高产品的外观质量及节约能源等优点,但也存在工艺总成本下降幅度不明显?产品的内在质量损失较大等缺陷?
3结语
棉纺织品前处理工艺的改革关键在于设备与助剂,而短流程前处理工艺尚需解决其助剂的定向催化与有效保护纤维免遭破坏这两个关键性问题,以及增加各助剂间的协同效应?
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