北一机床攻克航空钛合金S形件试切难关.pdfVIP

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2017-09-03 发布于山东
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北一机床攻克航空钛合金S形件试切难关.pdf

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atting I刀具 h= ／B61~Q——— (10) +b L+l) 由压力的分布形式可以得到油垫的有效承载面积 A =I (B+6)(L+f) (11) 通过理论设计和动态仿真，可以得到如表 2所由流过两固定平行平板间缝隙的流量公式可得示的一系列数值。表 2 不同油膜厚度下油腔压力对比 Q= (1) 油膜厚度理论计算油腔仿真计算油腔误差将式 (1)改写成压力／MPa 压力／MPa (％) 丁AP= Q (2) 0．035 0．67 0．61 8．7l 6 、～ 0．036 0．61 O．57 7．14 式中，为沿液体流动方向单位长度的压力。 0．037 0．56 0．52 5．92 由此得出沿液体流动方向任意位置处的压力 P 0．038 0．52 0．48 6．59 0．039 0．47 0．41 8．26 的计算公式为 0．040 O．39 0．34 7．48 12／* = (3) 。 0．04l O．33 O．31 6．73 bh 可得封油边的沿液体流动方向的压力 5．结语 P=P-一手(P1一P2) (4) 由表 2中的数值可以看出，理论设计与静压刀将静压支撑的矩形平面油垫看成是由4个狭长架实际工作状况是存在微小差距的，此时可以根据形平行平板组成，液压油从矩形油腔的中心进油孔表2中的误差值对多头油泵进行调整，使静压系统流入油腔，然后从四周流出。分别计算沿油垫长和处于最优工作状态。MW (收稿日期宽方向的流量。由式 (1)可知