一种更环保节能的液压系统冲洗方法探讨.pdfVIP

《化工装备技术》第30卷 第2期 2009年 55 一 种更环保节能的液压系统冲洗方法探讨 姚海波 (上海宝钢股份中厚板分公司) 摘 要 详细介绍 了宝钢 5000mm宽厚板轧机剪切线液压系统 “本泵本油箱”的冲洗和施工 过程控制方法，并与传统的 “在线酸洗”方法对比，具有环保、节能的优势。 关键词 本泵本油 液压冲洗 过程控制 环保节能 0 前言 是该冲洗工艺在国内应用不多，优点是节约了大量 笔者主要对宝钢5000mm宽厚板轧机剪切线液 的液压冲洗油，大大改善了施工环境，减少了环境 压系统 “本泵本油箱 ”的冲洗和施工过程控制方 污染，液压系统获得理想的冲洗效果，缩短了施工 法进行介绍。通过两种液压系统冲洗方法的特点对 工期，冲洗成本降低。 比，为液压系统冲洗提供一种更节能、更环保的冲 2 宝钢 5000mm宽厚板轧机剪切线液压系统 洗方法。 宝钢 5000mm宽厚板轧机剪切线液压系统主要 1 “在线酸洗”与 “本泵本油箱”冲洗方法对 比 包括三套液压系统，均采用 “本泵本油箱”的冲 以及优缺点 洗方法，冲洗精度需要达到NAS6级合格 。 “在线酸洗”是传统的液压系统冲洗方法。 目 切头剪液压系统主要为切头剪本体提供液压动 的是去除管道中的锈与氧化铁皮。方法是将液压管 力，该系统为电液 比例 阀控制，系统 P管压力为 道安装完毕后，不再拆除，而是将液压管道与酸洗 14MPa，该系统泵站设在 MR08液压站 。双边剪与 设备相连，形成冲洗 回路，进行循环酸洗 ，除锈、 剖分剪液压系统主要为双边剪与剖分剪本体、换刃 除氧化铁皮后，用冲洗油进行冲洗 ， “除去”管道 装置以及双边剪磁对中装置提供液压动力，该系统 中的异物、水和残存的酸后，再用工作油进行冲 为电液 比例阀与伺服 阀控制，系统 P管压力为 洗。工艺 比较成熟，缺点是对环境的污染较大，需 14MPa，该系统泵站设在 MR09液压站。 要耗费大量的冲洗油，冲洗成本上升，并且很难将 定尺剪液压系统主要为定尺剪本体及磁对中装 管道中的水和残存的酸排干净，从而会导致液压油 置提供液压动力，该系统为电液比例阀控制。系统 氧化速度增快以及液压油膜变薄，元件磨损加剧， P管压力为 14MPa，该系统泵站设在 MR10液压 最终使液压系统发生故障。 站 。 宝钢5000mm宽厚板轧机剪切线液压系统，采 3 “本泵本油箱”冲洗的液压系统管道的施工过 取 “本泵本油箱”的新冲洗方法。 目的是去除管 程控制 道 中的锈与氧化铁皮；避免施工过程 中产生氧化铁 为保证液压管道采用本泵本油箱冲洗的顺利进 皮，最大限度地降低油液中的含水率。方法是先将 行，必须加强液压设备、管道安装过程的控制，主 “素材管”进行酸洗、除锈，将其两端用塑料布封 要是保证设备、管道内的清洁度。根据管道的材质 住，防止再生锈，管道焊接时，在管道的一端始终 及供货渠道采取不同的安装方法。 通带有一定压力的氩气，直到管道焊接完毕并达到