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摘要
摘要
随着计算机技术的普及,有限元分析技术在工程设计和分析中得到了越来越广
泛的重视和应用,已经成为解决复杂工程分析计算问题的有效方法,是现代工程分
析和设计流程的核心。对冶金机械设备运用有限元方法进行静力学分析和模态分析,
可为设计和制造提供可靠的数据,具有很大的经济意义和实用价值。
剪板机的主要用途是切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺
陷等。剪板机是轧钢机械中重要的辅助设备之一,因此剪板机的能力大小,直接影
响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制线生产流程的平衡问题。
本论文以宝钢热轧厂质检站的液压摆式剪板机为研究对象,对其中的三个关键
技术进行分析和研究。首先对剪板机的机械结构、液压系统进行技术方案设计,通
过计算设备的参数,分析比较设备的结构和驱动方式,并考虑设备的技术经济指标,
确认剪板机的技术方案;其次对剪板机机架的受力状态运用有限元技术进行计算、
分析和优化。在软件中建立剪板机机架的三维实体模型,并利用有限元分析软件对
其各部位的应力进行数值计算,找出薄弱环节,从受力状态和结构两方面进行优化,
为机架的结构设计和确认提供有力的设计依据。以优化后的机架为模型,对其系统
进行模态分析,找出其前十阶固有频率和振型,为设备的动力学分析提供数字依据。
最后,对剪板机实际工作时局部受力点的应力进行动态测试,并对数据进行频谱分
析,将测试结果同有限元计算的结果进行比较。通过分析其比较结果得出此种有限
元分析方法在冶金工程中应用的可靠性结论。
在测试点上,第一主应力的计算值和测试值吻合的较好,考虑到在计算时对模
型的简化、测试可能出现的误差等因素,其结果较以往经验设计和类比设计的计算
精度有提高。通过分析结果可得出以下几点结论。第一,采用抛物线型四面体对框
架式大型焊接件进行单元划分是合理和可行得;第二,将焊接件简化为一个实体零
件来进行有限元分析可以满足工程设计的精度要求,这种方法简化了整个工程的计
算量,提高了设计速度;第三,通过本课题的实践,为冶金行业中非标机械设备设
计提供了一种小成本,并具有可靠性和实用性的解决方案。
关键词:有限元分析,液压剪板机,静力学分析,模态分析,动应力测试
Abstract
ABSTRACT
element
withthe offinite
Along computertechnologypopularization,thetechnique
moreandmoreaaentionand
analysis(FEM)got paid appficafionsengineeringanalysis
and hasbecameavalidmethodin
design,which solvingcomplicatedengineering
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usedtomakedstatic andmodal for istoshear.It
analysis analysisinetallnrgicalequipment
can reliabledatafor and
provide designmanufacturing.
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