全数字化焊接电源控制系统研究.pdfVIP

兰州瑶工天学疆士论文 摘 要 IIII II 摘 要 论文首先介绍了模攫控制方式及单片槐控制方式存在群释原鬣限涮了瓠浑变电 源的进一步发袋。论文结合数字信号蹙理技术的特点，介绍了数字仡焊机优点及研 究现状和未来的发展前景。针对当前国内矫的发展形势，阐明了迸彳亍本课题的必要 髋。 数字化焊机包括数字化的电源主电路、数字化的控制系统和数字化的人帆交互 系统。其中控制电路和主电路是实现数字化焊接电源的核心，人枫交互系统是数字 化焊接嗽源的夕卜在表现。人枫交互系统是人极最盏接麴操{挈爨褥，是操棒者淘计算 搬辕入壤息、发感指令及戏察理场参数巍信患麓窑目，它巍具有友好性、灵活经、 功黪性、明确後、一致挂、哥靠性等特点。 论文主要介绍了所研制的数字纯焊视的入机交互系统酌组成结构和控制原理。 分剐就液晶湿示部分、按键部分和PC机通信部分电路做了详细的介绍，并从软硬 件两方面给予系统的阐述。 数字化焊机的人机交匿系统要完成焊接参数的设霪、焊接工艺的选择、焊接过 程中参数的修改、焊接过程提示、焊接参数动态最零等一系列功能。其中(1)滚鼎 显示郝分：设计中采用CMl60×128渡晶显示模块，浚模块采耀的是T6963C控制器， 本论文详缨介缨T6963C控制嚣麴镬鼹方法及编程方法。位)按键部分：键盘包括 “铲9”、“磷试”、“上韶”、“下懿”、“取消”、“设霉”“暂停”荚16个键位，系统 来完成与上位机的通信。系统中RS．485为半双工结构，在现场使用中比全双工更 实用，此处采用其只有2条信号线的最简型连接。 论文还介绍了可编程逻辑器件CPLD的发展、应用、分类。详细分缨了可编程 源控制系缝蛉设计摁供了理论依摄。 最羼，鉴予筚片枫及CPLD备自的忧缺点，搔出了MCU+CPLD的设计方案， 对于数字纯弹税的实现建一稀很好的选择。在设计方案中，液晶显示及按键部分利 80C196KC单片机经控制算法计算由反馈与给定所决定的PWM的脉冲宽度并将其 双F黩浚巧遇信的。该设计方案，为数字化焊枧今蜃鲮进一步褥究提供了参考。 关键词： 数字讫焊穰入蕊交互系统 通信 CPLD 兰些矍三奎兰堡圭篁兰 ：：：：! ：。：，。，!全!尘兰 Abstract introducesthe oftraditionalcontrolcircuit This shortcomings analogue paperfirstly forfurther ofthe and whichhavebecomethebottleneck promotion microprocessor inverter tothecharacteristicsofdigitalsignalprocessing，the weldingpower．According basisofillumination of inverteranditsfuture onthe digitalizationwelding development characteristicsareintroduced．Atthesametime atcurrent oftheDSP’Sbasic aiming discussesthe ofthis researchstatus，the paper necessary