富氧侧吹熔炼——转炉吹炼生产高冰镍工艺设计.pdf

14 工 程 设 计 与 研 究 2总第l26期 0O9年 06月 富氧侧吹熔炼一转炉吹炼生产 高冰镍工艺设计 王志刚 (摘 要] 介绍了采用富氧侧吹熔炼一转炉吹炼生产高冰镍工艺设计，富氧侧吹熔炼工艺是 改造传统的鼓风炉熔炼极具竞争力的方法之一 。 [关键词] 富氧侧吹；熔池熔炼；转炉吹炼；冰绦；工艺设计 方法。我国在瓦纽科夫炉的基础上进行改 1 概 述 进 、完善、再创新 ，研制 出了富氧侧吹炉。从 我国镍火法冶炼工艺就熔炼而言，已用 2001年开始进行富氧侧吹工业化炼铅试验 ， 于工业生产的有 ：奥托昆普闪速熔炼 、富氧顶 并获得成功 ，继而又在 2O06年推广应用到铜 吹浸没喷枪熔池熔炼 以及传统的鼓风炉 (富 冶炼领域，用来改造密闭鼓风炉炼铜工艺，目 氧)熔炼 、电炉熔炼等。密闭鼓风炉 (富氧)熔 前 国内多家铜冶炼厂采用 富氧侧吹炉 ，已有 炼法上世纪在我国有较大发展 ，为许多中、小 两家建成投产 ，另有两家处于建设厂阶段。 占炼厂所采用 。其特点是熔炼过程简单 、投 2 冶炼工艺流程 资低。但存在熔炼强度小、能耗高 、烟气 SO。 浓度低 、硫 回收难 以及对环境造成污染等缺 2．1 工艺流程的选择 点。由于世界范围内的环境保护问题越来越 铜镍硫化矿熔炼工艺流程选择应考虑如 受到重视 ，鼓风炉熔炼污染 问题 也受到普遍 下因素 ：工艺的先进性 、工艺成熟度、环境保 关注。随着国家宏观调控政策 的落实，该工 护、消耗的能源费用高低及能耗指标 、物料制 艺将逐渐被更先进的富氧闪速熔炼和富氧熔 备的复杂与简单 、生产控制要求、开车时率 、 池强化熔炼所取代。近年来 ，富氧熔池熔炼 投资规模等 。对规模不大的镍冶炼厂，推荐 技术飞速发展 ，能将焙烧 、熔炼 、以至吹炼过 采用富氧侧吹熔池熔炼处理含镍铜物料 ，产 程合并在一个或几个功能连续 的冶金炉中进 出低冰镍的工艺流程，理 由如下： 行 。富氧熔池熔炼的共 同特点是熔炼强度 (1)原料适应性强 ，备料简单。富氧侧吹 大、劳动生产率高、能耗低、环境保护好，而富 炉既 以处理硫化矿，也可以处理氧化矿 ，还 氧侧吹熔池熔炼是最具竞争力 。 可以搭配处理渣料及杂料。炉料从上部加料 富氧侧吹熔池熔炼又称瓦纽可夫法 ，是 口加人，含水≤1O 的精矿都可直接入炉。 由俄罗斯莫斯科钢铁和合金学院的瓦纽可夫 侧吹炉集物料干燥、焙烧和熔炼任务于一炉， 教授于1949年提出的，经过数十年来的研究 对入炉物料的粒度没有严格要求，可以处理 和完善，现已应用于铜、镍、铅、锑、铁及金属 粉料，也可以处理块料；熔剂和煤均无需严格 固体废料的冶炼。用瓦纽可夫法炼铜和镍已 制备和干燥 ，炉料粒度最大可达 5Omm。 相当成熟，并成为独联体国家铜、镍冶炼主要 (2)保护环境，高效节能。采用富氧空气 总第 126期 富氧侧吹熔炼一转炉吹炼生