HACCP和ISO在食品安全上的发展（ISO）.pptVIP

HACCP和ISO在食品安全上的发展 JOHN G. SURAK HACCP的基本原理 1 识别危害 2 确定CCP以控制任何危害 3 建立监控体系 食品安全结构示意图 HACCP的前提条件 1 成立HACCP小组 2 描述产品及其组成 3 描述产品预期用途和预期使用者 4 建立生产流程图 5 验证生产流程图 HACCP的七个基本原理 1 进行危害分析 2 确定CCP 3 确定关键限值 4 建立监控程序 5 建立纠正措施 6 建立验证计划 7 建立记录保持程序 HACCP的先决条件 1 培训 2 员工操作 3 基础设施 4 良好操作规范 5 清洁、卫生和害虫控制 6 接收、运输和贮存 7 可追溯和回收 8 SUPPLER CONTROL 9 有害物质的控制 HACCP的国际发展形势 ISO WD 22000：200X 食品安全管理体系：要求 范围： 1详细描述基于HACCP七个原理的食品安全管理体系 2可以用于审核 3可以用于认证 4 将把HACCP同先决条件以及标准卫生操作程序兼容。 5 结构同ISO9000和ISO14000趋同 6 为国际间HACCP概念的交流提供机制 ISO WD 22000：200X 结构将包括： 1 方针 2 计划 3 执行（IMPLEMENTATION） 4 操作 5 效果评估 6 改进 7 管理评审 关系图 ISO22000同HACCP之间的关系 ISO22000同HACCP之间的关系 全球化和国际贸易 WTO成员国的食品贸易不断增加 全世界的消费者对安全食品的要求 全世界的企业为确保生产安全食品，对建立食品安全管理体系的兴趣。 * * 先决条件 HACCP的前提步骤 HACCP的七个原理 食品安全屋 5 管理职责 食品安全方针 职责权限 食品安全小组 沟通 事故预防 管理评审 8.4 FSM体系 改进 8.2 FSM体系验证 8.3 FSM 体系确定 8.1总则 测量分析和改进 6资源管理 7.1产品和生产数据 7.2危害分析 7.3 HACCP计划设计 7.5 FSM 体系执行 7.4 SSM程序设计 HACCP ISO22000 HACCP小组的组成 5.3 食品安全团队 产品描述 原料和辅料 7．1．4 最终产品成分 识别预期用途 7．1．5 预期用途 确立流程图 7．1．2 流程图 现有控制措施 7．1．6 描述生产步骤和其他适宜的控制 生产过程中的现场监控 7．1．2 流程图的现场确认 原理1 实施危害分析 7．2．2 危害识别和描述 7．2．3 危害确认 原理2 确定CCP点 7.2.4 识别和评估控制手段 原理3 建立CL值 7.3.2 确定CCP的CL值 原理4 建立监控体系 7.2.3 建立监控体系 原理5 建立纠偏措施 7.3.4 偏离CL 原理6 建立验证程序 8．3FSM体系确认和8。2验证 原理7 建立文件和记录保持程序 4．2 文件要求 前提要求 7．4 设计SSM程序 *