第7章供应链管理环境下的生产计划与控制77411.pptVIP

新编供应链管理 第1节 现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距 第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点 第3节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型 第4节 供应链环境下生产系统的协调机制 第1节 现行生产计划与控制与 供应链管理思想的差距 一、概述 我们探讨现行生产计划和控制模式与供应链管理思想的差距，其的目的就是要找出现行生产计划和控制模式与供应链管理思想不相适应的地方，从而提出新的适应供应链管理的生产计划与控制模式，为供应链管理运行机制的建立提供保证。 第2节 供应链管理环境下的 企业生产计划与控制的特点 一、概述 供应链企业计划的最根本的目的和要求 作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的。这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。 供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题： 供应链企业计划的方法与工具。供应链企业计划的方法与工具主要有：MRPII，管理JIT，DRP/LRP。 供应链企业计划的优化方法。供应链企业计划的优化方法可以采用：TOC(Theory of Constraint )理论；线性规划、非线性及混合规划方法；随机库存理论与网络计划模型。 供应链企业的计划类型。根据供应链企业计划对象和优化状态空间，有全局供应链计划和局部供应链计划。 供应链企业计划层次性：根据供应链企业计划的决策空间，分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划三个层次。 五、供应链管理环境下的生产控制新特点 1．生产进度控制：生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。 2．供应链的生产节奏控制：供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。 3．提前期管理：主要体现为提前期的管理，这是实现QCR、ECR策略的重要内容。 4．库存控制和在制品管理：提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。 第3节 供应链管理环境下的生产计划 与控制系统总体模型 一、总体构想 （一）概念的新拓展 （三）供应链管理环境下生产计划的 信息组织与决策特征 开放性：经济全球化使企业进入全球开放市场，不管是基于虚拟企业的供应链还是基于供应链的虚拟企业，开放性是当今企业组织发展的趋势。 动态性：供应链环境下的生产计划信息具有动态的特性，是市场经济发展的必然。为了适应不断变化的顾客需求，使企业具有敏捷性和柔性，生产计划的信息随市场需求的更新而变化。 二、生产计划与控制总体模型及其特点 （一）生产计划特点 本模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型，使生产计划与控制系统更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生产计划控制系统更加灵活性，具有更大的柔性，更能适应订货型企业（MTO企业）的需要。 本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中，真正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的MRPII系统中虽然有成本核算模块，但作用仅仅是事后结算和分析，并没有真正起到成本计划与控制的作用，这是对MRPII系统的一个改进。 基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出的关于供应链管理思想，即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式。 （二）生产控制模式的特点 1、订货决策与订单分解控制 订单控制过程 三、合作计划、预测和补给（CPFR）方法 1、CPFR的概念与应用 合作计划、预测和补给（CPFR）是一种供应链计划与运作管理的新的哲理，它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。 2、CPFR的产生和发展 3、CPFR与其他合作模式的关系 4、CPFR的业务模型 5、CPFR实施中的关键因素 四、供应链下多工厂生产计划优化模型 四、供应链下多工厂生产计划优化模型 第四节 供应链环境下生产系统的协调机制 一、供应链的协调控制机制 根据协调的职能可划分为两类 : 一是不同职能活动之间的协调与集成 另一类是对同一职能不同层次活动的协调 根据协调的内容划分 信息协调 非信息协调 二、供应链的协调控制模式 供应链的协