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目 录 一、焊接人员情况 二、机械情况 三、施工进展情况 四、经营情况 五、焊接职能管理 六、质量管理 七、安全管理 八、存在的主要问题 九、2008年任务 十、工程图片 金源热电厂焊接人员情况 金源焊接科（工程处）现有职工17人，其中焊接科管理人员2人，焊接工程处作业人员15人（焊条库库工1人，协议工2人）。 最高峰时共有29人。 机械情况 金源焊接现有焊接施工机械共30台。 沪工交流焊机2台 奥太逆变焊机2台（一台损坏） 玛瑞焊机14台 时代焊机8 200Kg烘箱2台 240KW热处理机1台 30KW热处理机1台。 施工进展情况 金源热电厂工程#1锅炉、#2汽机目前正处于整套启动准备阶段。 #1锅炉、#2汽机点火冲管于07.12.12日完成。 #2锅炉水压试验于07.12.06日完成，锅炉烟风煤系统安装已处于收尾阶段。 #3锅炉钢架于07.12.05日开始吊装，部分受热面管排已上组合架进行组合准备。 #1汽机中低压管道已部份完成。 外围系统已全部完工。 经营情况 金源焊接主要工作量为汽机本体管道焊接，汽机油系统管道焊接，燃油系统管道焊接，主给水、主蒸汽管道焊接，热工仪表管焊接。 至2007年11月份累计结算工作量为21.7万元（结算工作量是合同科根据工程进展情况核定的），累计人工费23.95万元。根据财务科提供的数据：至11月底金源焊接内部结算损益-32.97万元。 至10月17日焊条采购费用共44.2万元，焊接物资采购费用为3.17万元。 至11月底，焊接科累计报销费用为7009.7元，其中差旅费2538元，办公费661.2元，招待费1585元，通讯费2225.5元。 至11月底，累计发生运输费5900元。 焊接职能管理 金源热电厂焊接科主要从事施工现场焊接专业职能管理工作，全面负责施工现场焊接施工的技术策划，施工过程控制，焊接质量检查验收，技术资料的编制、报审工作，焊工技能考核和现场焊条二级库的管理工作。 在焊接技术策划上，焊接科根据图纸到货情况和施工进度计划要求提前进行焊接技术策划、准备工作，同时督促分包队伍做好施工准备工作，各分项工程开工前，焊接科均组织分包队伍施工人员进行了详细的安全技术交底工作，焊接作业指导书、技术交底记录均按要求分发到了分包队伍施工班组。 分包队伍施工人员工艺质量意识淡薄，现场违规现象较多。在焊接施工过程控制上，焊接科加强了现场巡查力度，及时发现焊接施工过程中出现的问题，及时要求分包队伍进行整改，对较为严重的问题，焊接科及时的下发整改通知单，要求分包队伍限期整改。对屡教不改的施工人员，焊接科按规定对其进行经济处罚。 在焊接质量检查验收上，焊接科加强了日常质量巡查工作，及时发现施工过程中出现的质量问题，及时督促分包队伍施工人员进行整改，分段进行质量验收工作，对四级验收项目，经三级质量检查验收后及时通知监理进行四级验收工作。 质量情况 金源焊接科无专职质检员，二级质检员由技术员兼任，施工中焊接技术员加强过程控制，严格执行质量检查验收制度。 至目前为止未发生质量事故，#1、#2锅炉水压试验监督范围内的受监焊口一次合格率均大于99%。 安全管理 金源焊接科无专职安全员，安全管理与其它工程处相比肯定存在较多欠缺，班组日常安全管理由班长进行，每日站班会、每周班组安全、质量例会均正常进行，且记录、签字齐全。班组无安全事故发生。 对分包队伍的安全管理主要由技术员进行，主要以口头教育指正为主，力度较小。 至目前为止，金源热电厂工程焊接施工未发生重大安全事故，无人员伤亡，无重、轻伤事故发生；但也发生了不少安全事件：分包队伍乙炔气瓶着火两次，均成功扑灭，最均有惊无险。 金源焊接无安全事故发生，并不是因为安全管理工作到位，纯粹是侥幸。 存在的主要问题 分包队伍施工人员工艺质量意识淡薄，对钢结构、锅炉密封件的焊接不重视，焊接工艺质量控制较难，焊后焊渣清理不及时、不彻底，自检意识淡薄。 分包队伍焊接机械机容机貌差，电焊机任意摆放，频繁移动，电源线、电焊皮线、氧乙炔皮管零乱。现场安全文明施工较差，焊条头回收困难。 分包队伍对焊接管理人员提出的部分整改要求不能及时进行整改，需要多次进行督促，焊接科无强制执行手段，分包队伍对焊接科开出的处罚单不去缴费焊接科也拿他没办法，主要原因是分包队伍的工作量申报，工程款支付均无需焊接科签字确认，想扣他罚款也扣不到。 焊接专业施工的工作量少，但点多面广，尤其是电仪专业，占用焊工数量多，却出不了什么工作量，人员窝工严重，效率低下。 部分不赚钱的小管道、部分消耗焊接人工、材料多，结算收入却少的项目分包队伍均甩手不干，需要焊接去