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排除加热搅拌中“温度过冲”的困扰.pdf

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控制系统是 目前为止最为稳定、快速和准确的控温技术,这 也是该技术能够被如此广泛地应用而又长久不衰的原因。 ‘‘日 不同加热介质对温度过冲的影响 恤 度过冲,,是指加热磁力搅拌器开机加热时,加热介 使用水或者硅油这两种不同的加热介质对温度过冲又有 质温度超过设定温度,然后再慢慢降低并逐步稳定在设定温 多大的影响呢?为此,分别使用水和硅油作为加热介质,利 度附近。温度过冲是 由于加热磁力搅拌器达到设定温度后虽 用德国IKA~RCT磁力搅拌器,将加热温度设定在 60~C,测 然停止了加热,但加热介质还会继续吸收加热模块的余热, 得实验结果如图2所示。 因此加热介质的温度还会有小幅度的上升。对于一般的加热 由实验结果可以看出,使用硅油作为加热介质的实验中, 反应 ,加热介质温度 曲线如 图 1所示 。 温度过冲幅度较大并且达到稳定的设定温度所需时间较长。 由图中温度 曲线可以看出,加热介质的温度在达 到设 这是因为水的比热容 (4.2×103Jk/g)大干硅油的比热容 (20~C 定温度之后一般还会有 5~10℃的上升,这 5~10℃的温度上 时,硅油比热容为 2.49×103J/kg),另外,随着温度的升高 , 升主要由加热磁力搅拌器的余热引起。之后,温度会逐渐回 硅油的比热容还会变小,当温度达到 IO0~C,硅油的比热容降 落。达到设定温度附近之后,会在设定温度附近作小幅度的 低至 1.63×103J/kg)。在吸收相同热量的情况下,比热容较小 波动,而不是恒定在设定温度。这主要是由于加热介质和外 的硅油温度升高的幅度更大。所 以在使用水作为加热介质时 , 界不问断地进行热量交换 ,仪器内部的控制系统不断作出响 温度过冲幅度较小,控温较为精确。因此,对于 IO0~C以下的 应和调整。目前常见的高精度的加热磁力搅拌器主要采用PID 加热反应,水是一种理想的加热介质。 作者任职于广,jqI仪科实验室技术有限公司。 温度过冲的控制方案 由于加热过程的余热是不可避免的,因此要想彻底消除 温度过冲也是无法实现的,那么有没有一种办法可以设法将 温度过冲控制在可接受的范围呢?操作人员针对这一问题进 行了多次不同的实验,最终得出了以下几种解决方案。 第一,加热反应的过程中同时开启仪器的搅拌功能有助 于降低温度过冲的幅度。当分别利用水和硅油作为加热介质, 将加热温度设置为60℃,通过开启仪器的搅拌功能 (搅拌转 速设置为300r/m)和不开启搅拌功能做了对比实验,得到如 图 1加热介质温度 曲线 下转第27页 26流 Iblg24/2009

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