年产20万m3自保温一体化节能砌块生产线项目可行性投资申请计划书.docVIP

年产20万m3自保温一体化节能砌块生产线 项 目 计 划 书 一、公司简介 苏州市世浩建材新技术工程有限公司是专业生产制砖设备的高新企业，前身是由中国华能技术开发总公司和专利权人为实施专利和利用电厂粉煤灰而专门成立的研究机构，公司开发了具有完全自主知识产权的砼（粉煤灰）联锁砌块和多孔盲孔砖双向液压成型机，成型机拥有多项发明专利。公司专利产品节能建筑专用自保温节能砖，是利用孔宽＜20mm时，几无空气对流换热的原理，攻克了砼（粉煤灰）肋厚仅8-10mm快速均匀布料、成型这一世界性的行业难题后，在砖（宽24mm）内设置了7-9排矩形孔（高效自保温节能砖），利用自主发明专利工艺和专用设备，可确保制品水泥与粉煤灰等小颗粒材料界面间结构致密均匀，产品干缩率≤0.40%，仅掺用8%-12%的水泥，即可生产出强度7.5-15Mps的节能砖，弥补了常规成型工艺不能大量掺用尾矿粉、粉煤灰等工业废料，且产品密实度差、干缩率大、墙体易开裂等缺陷。 本公司是国内最早研制成功双向液压（静压）制砖机的企业（见专利序列），世好液压成型砖机是目前国内成型机中唯一不用托板即可生产高效率节能砖、并可即时堆码的先进机型。十多年来，公司已获得节能砖、模具、成型机、成型工艺与生产线等方面各类专利40余项。 公司自主开发的自保温一体化节能砖，是目前国内唯一可据用户50%或65%节能指标不同要求调整孔内仅20mm厚插片排、孔量获得墙体一体化节能自保温新型墙材，其质量指标、经济价值和社会效益特别是使用寿命与效果远高于保温砂浆、外挂泡沫塑料板（EPS板）和加气砼等保温墙材。世浩混凝土自保温砖应用技术规程于江苏省建筑节能技术中心和本公司主编完成，09年10月江苏省建设厅报建议部同意作为江苏省地方标准推广应用。项目先后获得多项国家发明专利，（专利号12、20031012001.2、200310112801.9）等。公司早被列为江苏省重点专利实施单位，2005年又被苏州市科技局和苏州市知识产权局列为培育自主知识产权重点企业。专利之一的液压成型联锁砌块94年被建设部列为新技术开发项目，近期与建设部相关部门正在拟定抗震节能新型结构自保温体系的装配或砌块的技术开发工作。 二、产业政策及市场前景 长期以来，我国建筑墙体材料一直以实心粘土砖为主，为了节约土地资源、保护环境，国家建材局、土地局、农业部、城乡建设环境保护部，颁布了《严格限制毁田烧砖，积极推进墙体材料改革的意见》，各省市根据国家政策和地方特点，制定了相应的禁止使用实心砖的时间表。同时国家对利用粉煤灰、垃圾和工业废料的制砖企业免收全部税金，并享受国家在墙改、节能、环保、科研奖励基金和国家贴息贷款等一系列优惠扶持政策，对于生产新型墙体材料的企业来说，千载难逢的历史机遇和巨大的市场就呈现在眼前。 近年来，我国政府对墙体节能十分重视，明确规定从2008年起，所有新建房屋，在商品房销售合同中，必须载明建筑能耗、节能措施及保修等信息，必须严格执行建筑节能50%标准与保用期，到2010年将达到节能65%的标准，不达标的建筑不准销售。本公司自主开发研制的自保温节能砖生产设备，是实现建筑节能、利废、节土、环保等国家产业政策的新型工具，公司现已具备成熟的工艺技术和生产条件，形成批量生产的能力，并拥有成熟的产品使用示范基地。最近全国人大常委会审议通过的《节约能源法》文明规定：“房屋开发商在售房合同中，须载明所售商品房的能源消耗指标、节能措施、保修期等内容”。2008年，当该法案执行后，对节能效果好、使用寿命长（与建筑物同期）、价格较低的高品质节能砖，必将为市场所推崇，成为房产商的首选，节能砖具有广阔的市场空间。 三、产品特点 本公司从1994年开始研制、开发适合国情、成本低、品质高的砼多孔盲孔砖、以及专用成型工艺及设备，现已研制成功的全自动液压成型设备生产的“世浩”节能砖，具有以下特点： ★ 独特的液压成型压制工艺，成型压力高达2000吨/㎡，产品密实度高，干燥收缩率经过多次检测仅为0.36%，成功地解决了混凝土砌块存在的干缩、易裂开、易渗水漏现象，外形几何尺寸精度高。 ★ 独特的产品孔型结构（常规工艺无法实现），提高了墙体的抗震与热功性能，规格为5排孔（基本型）砖砌体的热阻值可达0.6㎡·k/w，规格为7排矩形，错排列孔的自保温砖砌体热阻值超过0.907㎡·k/w，而复合型节能砖热阻值指标优于国家规定的各项指标，完全可用一砖墙，永久实现建筑节能50-65%，砖空心率高达40-60%。 ★ 国内首创独特的无托板成型工艺，制品脱模后即可直接堆码10层左右，节省托板投资和大量的堆放场地，免去二次搬运，大大降低生产运作成本。 ★ 原材料来源广泛，粉煤灰、煤干石、矿渣、电石渣、各种尾矿砂，均可大量使用，掺入量可达为30—