水泥楼地面施工常见质量问题及对策.pdfVIP

科 建I筑I工I程 水泥楼地面施工常见质量问题及对策 曹 健 赵喜柱 (哈尔滨广宁房地产开发有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150001) 摘 要：针对水泥楼地面施工常见质量问题及对策进行了论述。 关键词：水泥楼地面；质量问题；对策 水泥地面施工有它自身的规律性，违背其自 杆)。这样可以随装灰随刮平，防止铺设面积过大， 料性能不好及养护不善：如水泥安定性不 身科学规律、不按操作规程施工是形成各种质量 造成刮不动拍不实的现象；混凝土面层要用平板 好，收缩大；砂子粒度过细，拌合物泌水，引起收缩 问题韵根本原因，下面分 勖I1以说明： 振捣器振捣。c适当掌握每次压光时间：水泥地面 裂缝；面层做完后未及时浇水养护，是产生干缩裂 l地面起砂 一 般压光三遍成活，而三次压光又必须在适当时 缝最普遍的原因。b．Tk泥拌合物稠度(坍落度)过大 1．1症 及成因 间进行。第—遍跟得较紧，以压光表面不出现水层 或搅拌不均匀：拌和物水灰比过大或搅拌不均匀： 地面表面不光滑，不坚实，面层有松动的水 为宜；第二遍压光最重要，要达到消除表面气泡、 造成粗骨料沉淀、砂浆离析，混凝土内水分蒸发形 泥及砂粒，或成牛水泥硬壳剥落，露出松散的水泥 孔隙作用，使表面平整光滑。第二遍压光原则上在 成孔隙，削弱了混凝土的粘聚力，从而降低了其抵 和砂子。究 成因： 水泥初凝后、终凝前完成，但在不同水泥、不同温 抗内在(如水泥收缩、温度应力)和外来损害的能 a原材料不符合要求：水泥标号低或水泥存 度、不同稠度等情况下要根据平时累积的经验，掌 力。c垫层的强度不够：地面垫层质量往往被忽视， 放过期，影响地面强度及耐磨性能；砂子粒度过 握适当时机，—般以 匕人时有轻微脚印但不下陷 经常出现配合比不准、振捣不实甚至不振捣(指用 细，增加了拌合物的泌水性，砂子含泥量大影响水 为宜。第三遍压光主要消除抹痕和毛细孔，时间宜 铁锹拍和脚踩)、接槎不严等粗制滥造的现象，大 泥与砂子的粘结；骨料级配不好，使拌合物产生离 掌握在 匕人不出脚印或有极细微的脚印为宜，切 大降低了垫层的强度和作用；有时首层地面素土 析等。b．Tk泥拌合物稠度(坍落度)过大：拌合物水 勿在水泥硬后压光。d防止早期受冻：水泥地面施 (或灰土)标高不够，垫以砂石未经认真夯实，或标 灰比过大，造成粗骨料沉淀和砂浆析水；同时，砂 工宜在常温下进行。冬季施工时应将外门窗封闭， 高超出后减少了垫层厚度，都会削弱垫层承载能 浆、混凝土在硬化过程中，~,-#rTk分蒸发，形成大 并应采取热养护，严防受冻。e加强养护；压光一昼 力从1而i弓I起面层发生裂缝。蝴 变形：如地基下 量毛细孔，降低了地面的机械强度。水灰比过大， 夜后，洒水养护和覆盖不少于 l0昼夜，最好用蓄 沉、构件桡度过大或错位等，都会引起地面裂缝。e 还会推迟地面压光的时间，成了地面起砂的潜在 水养护。同时适当安排工期，保证地面有足够的养 预制构件安装不合要求：楼板座浆不实、拉缝不够 因素。础 面压光时间过早或过迟：水泥地面压光 护期。￡水泥地面起砂补救办法：小面积起砂，可用 大、灌缝不实、堵头不严等等，往往使预制构件下 的目的在于使地面密实、光滑，但只有在适当时间 磨石机将起砂部分水磨，直至露出坚硬表面。面积 沉、错位、变形而造成地面裂缝。在有进深梁的预 进行这道工序，才能收到预期效果，过早或过迟都 较大的起砂可用 107胶水泥浆补救。其方法是，先 制楼板接头处，由于做完地面后形成整体，楼板支 会引起地面起砂。过早压光，会出现水光(即压光 用钢丝刷将起砂部分浮砂清除干净并浇水，保持 座处产生弯矩，引起地面的横向裂缝。 后表面游浮—层水)；过迟压光，水泥已终凝硬化， 表面湿润，修补分两层进行，底层胶浆配合比为水 32防治措施 不但操作困难，也无法消除面层毛细孔及抹痕，而 泥：107胶：水=1：0．25：035，搅拌均匀后涂抹于经 a水泥安定性要好，r~-7：fft粗砂或中砂。采用 目会扰动已经硬结的表面。如果为了进度，采取洒 过处理的地面上，然后用刮板刮平。在底层初凝 半硬性砂浆及混凝士(同防止起砂措施)。“檗证垫 水或洒水加灰的办法强行压抹，便会破坏水泥石 后、终凝前再涂面层。面层胶浆配合