TSG特种设备安全技术规范TSGR6003-2005.docVIP

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TSG特种设备安全技术规范 TSG R6003-2005 压力容器压力管道带压密封 作业人员考核大纲 Examination Requirements for Pressure Vessel and Pressure Pipe Anti-leakage on Line Operation Personnel (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 年 月 日 目 录 压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲 第一条 为了加强带压密封操作管理,规范压力容器、压力管道带压密封作业人员的考核,确保装置设备安全运行,根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》及国家有关安全规定,特制定本大纲。 本大纲适用于从事运行状态下管道、法兰、阀门、设备泄漏带压密封作业人员的考核培训。带压密封是指利用原密封腔或者新建密封腔,注入密封剂在带温带压状态下消除泄漏的复合技术方法。 第三条 根据带压密封技术实施时泄漏点的温度、压力、介质、泄漏量以及泄漏部位环境的不同,将带压密封作业分为两大类。 (一)下列情况为一类带压密封作业: 泄漏点温度,常温至300℃(含300℃); 泄漏点压力,真空至4.0MPa(含4.0MPa); 泄漏介质,毒性程度为中度以下的介质; 泄漏量,一处泄漏当量直径小于5mm; 泄漏部位,法兰公称直径小于600mm的法兰密封面泄漏。泄漏管道、阀门处于地面或者有护栏的固定作业平台上。 (二)下列情况为二类带压密封作业: 泄漏点温度,-195℃至常温、301℃至800℃; 泄漏点压力,4.0MPa至32MPa; 泄漏介质,毒性程度为高度以下的介质; 泄漏量,一处泄漏当量直径不小于5mm。 实施二类带压密封作业时,使用单位必须按设计规定制定有效的操作要求和防护措施,施工过程应当由安全部门人员进行现场监督。 第四条 带压密封作业人员应当具备以下条件: (一)具有中技或同等学历,从事检、维修工作三年以上; (二)身体健康(无恐高、癫痫、四肢残疾等症); (三)经过专业技术培训,通过国家质检总局确定的考试机构考试,持有《特种设备作业人员证》。 第五条 考核前辅导一般不少于以下学时: (一)基础知识和专业技术,30学时; (二)操作实习,8学时。 第六条 带压密封作业人员考核内容分理论知识和实际操作技能两部分,理论知识考核采用笔试。理论知识考核内容按本大纲附件1的规定,实际操作技能考核内容按本大纲附件2的规定。 第七条 理论知识考核采用百分制评分,60分为合格,各项知识考核所占分数如下: (一)基础知识占50分; (二)法规、规范的要求占10分; (三)安全防护知识占15分; (四)特殊工况密封相关知识占25分。 第八条 操作技能考核采用百分制评分,60分为合格,各项操作技能考核按照考核要求,其分数再进一步进行分解。 (一)夹具法占60分,其中: 1.施工前的准备占10分; 2.夹具安装占10分; 3.注剂操作占15分; 4.安全操作占10分; 5.封堵质量15分。 (二)钢带捆扎法占20分,其中: 1.操作程序占4分; 2.螺栓孔注入接头安装占4分; 3.钢带安装及拉紧占6分; 4.注剂操作占6分。 (三)阀门填料涵泄漏密封占20分,其中: 1.注剂孔定位占4分; 2.钻孔攻丝占6分; 3.注剂操作占10分。 第九条 考核场所应当具备满足带压密封作业需要的设施。 第十条 带压密封作业人员的考核,由国家质检总局确定考试机构,统一组织考试,由作业人员所在地质量技术监督部门审核、发证。 第十一条 本大纲由国家质检总局负责解释。 第十二条 本大纲自2005年 月 日 起实施。 附件1 理论知识 一、基础知识 带压密封是由专用密封剂、专用夹具、专用工具、带压密封操作四部分构成的复合技术,作业人员必须掌握密封剂选用、夹具设计、工器具使用、带压密封操作等基本知识。 (一)相关设备的基础知识 1.常用压力容器受力分析及其密封形式; 2.分馏塔、热交换器及再沸器基本结构和密封形式; 3.压力管道连接法兰的密封形式; 4.常用阀门的结构及密封原理。 (二)密封剂的性能及选用依据 1.密封剂的作用; 2.密封剂的基本性能; 3.选用密封剂的依据; 4.温度与注剂推进速度的协调; 5.确保密封结构稳定,避免产生应力松弛。 (三)夹具设计 1.夹具在带压密封中的作用; 2.密封腔尺寸的确定; 3.注剂孔的设置与形式选择; 4.系统温度、压力与夹具吻合性; 5.强度计算及D、 P、[σ]t 、C参数取值; 6.夹具材料的选择; 7.夹具吻合性与超差补偿措施; 8.夹具连接螺栓尺寸的确定及

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