降低锅炉排烟温度的研究及应用.pdfVIP

· 18· 特 种 设 备 安 全 技 术 2009年第2期 降低锅炉排烟温度的研究及应用 张春华 汤 巍 摘 要 针对某公司热电厂2#锅炉排烟温度过高的问题，以锅炉综合测试和热力计算结果为依据，提出采用螺旋 肋片管式省煤器以增加尾部受热面的方案。改造后的运行实践表明，锅炉在满负荷运转时排烟温度平均可降低4O℃以 上，热效率提高了2．27个百分点。 关键词 锅炉 排烟温度 省煤器 螺旋肋片管 排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项 ，一般 设计在 130℃～150％，但 由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏 约占5％～12％，占锅炉热损失的60％-70％t”。影响排烟 风和燃烧工况的影响，实际运行排烟温度大都高于设 热损失的主要 因素是排烟温度 ，一般情况下，排烟温度 计值 2O℃以上 。燃用高硫煤 的锅炉排烟甚至高达 200％。排烟温度每升高 10％，排烟热损失增加 O．6％～ 收稿 日期 ：2008—11-11 1．O％，锅炉热效率要下降 1％，相应多耗煤 1．2％～ 附表 各 导 向 点 内 力 炉 膛 分 离 器 分离器出口 返 料 器 尾部烟道 (每 点) (每点) 烟道(每点) (每点) (每 点) 导 上：150kN 支腿：30kN 支架：30kN 30kN 上：100kN 向 中：90kN 人口：5okN 出口：50kN 下：60kN 力 下：90kN 4 结束语 (1)锅炉的膨胀是锅炉设计 中必须考虑的一个重 要问题 ，锅炉的膨胀特性取决于其结构特点及受热状 况 ，CFB锅炉有着特殊的结构型式 ，设计中必须根据其 特点来确定其膨胀解决方案。 (2)锅炉导向装置是保证锅炉膨胀性能的有效手 图 6 分 离器 出口烟道导 向 段 ，导向装置必须根据锅炉的膨胀特性设置．CFB锅炉 的膨胀特性不同于一般 “n”型布置的煤粉炉 。其导 3 导 向力 向装置的设置也有着不同的特点。 (3)导 向装置的作用是强制和引导锅炉按特定方 导 向装置 ，是通过外力强制控制设备膨胀型式的 式膨胀 ，在各导向点均存在膨胀 内力，这种 内力在锅炉 方式而起作用的，因而在这些导向点必然存在膨胀内 设计 中必须予以考虑，当前设计 中考虑的膨胀力均为 力(导向力)，这些内力无论在设备侧，还是在钢架侧都 经验数据。能够满足锅炉正常运行，更精确的数据需要 应予 以考虑 ．复杂结构的膨胀力的计算十分困难 ．一般 进一步地根据理论分析 ，尤其是现场测量来确定。 采用经验数据进行设计 ，