用先进技术改造尿素合成——原理篇(续).pdfVIP

维普资讯 大 氮 肥 2004年 LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustry 第 27卷 第 1期 用先进技术改造尿素合成——原理篇 (续) 沈华 民 (原上海化工研究院，上海，200062) 3 工业合成带来的问题 统法尿素装置的合成塔上安装了各类高效塔盘 ， 将上述设计概念应用于工业尿素合成塔时， 取得了良好的效果。 还会出现两类问题，偏离设计状态 ，进一步影响合 3．2 传递过程问题 成转化率和塔利用效率。 上文已叙 ，理论指导下设计的尿素合成塔 ，已 3．1 返混和沟流 经设定塔底平面物料处于平衡态 ，这对于 P操= 设计的尿素合成塔 已经假设，当物料进入塔 P平的二氧化碳汽提法无需讨论 ，因为进入合成 后 ，气液混合物呈平推活塞流，向前向上推移。但 塔底部的是经高压甲铵冷凝器来的达气一液平衡 在工业合成塔 ，由于高径比不可能做得很大，故不 的两股物料。但对于传统的水溶液全循环法 ，进 是管式反应器。气液混合物在空筒型合成塔 自下 入合成塔的气态 C02原料会发生非平衡的滞后吸 而上的流动过程中，会发生两种现象，返混现象和 收现象。 沟流现象。 工业实验lj和工业生产 【j数据表明，传统的 3．1．1 返混现象 合成塔底仍有 18％～25％的 c02气尚未转化为 上层液相的高浓度尿素溶液与下层低浓度尿 甲铵 (见图4中 Fl点)，气相 中的co2量是进 素溶液温度以及密度之间的差异，不可避免地会 入的c02原料 的 18％～25％，其值大大高于 5％ 发生逆向传递现象，称为返混现象。主要来 自液 ～ 10％的气液平衡值。这些过量滞留于气相中的 相的返混现象，使上层 已生成的、温度已升高的高 co2会降低 甲铵生成率 ，减少 甲铵转化为尿素的 浓度尿素溶液流向下层 ，影响液相甲铵脱水反应 停留时间，导致转化率和塔利用率的进一步降低 ， 的推动力 ，造成液相尿素转化率降低 ，使塔的温度 对尿素合成十分有害，必需尽量克服使其达平衡 梯度变小。 态或全溶解态。 3．1．2 沟流现象 甲铵生成的反应历程受控于气体co2成为液 气液之间密度差异而形成的沟流现象会使气 体 co2的传质过程 ，c02传质速度的迟缓使 co2 相中的反应物 NH3与 Co2少参与、晚参与、甚至 气体在短时间内不能顺利溶入液相，是 c02气发 不参与甲铵生成反应 ，也会导致尿素转化率的下 生非平衡滞后吸收现象的内在原因。这一现象如 降。不论 P操：P平或P操P平状态均不可避免 同低常压下用水或溶液吸收 NH3与 C02混合气 地有返混和沟流现象发生 ，最终结果是尿素转化 体的情况一样L2引，co2的吸收速度受溶液组成 率