屏蔽泵冷却润滑回路分析计算水.pdfVIP

维普资讯 · 8 · ，J．兼柱采 2006年第5期 屏蔽泵冷却润滑回路分析计算水 孔祥花 孔繁余 季建刚 吕 毅 黄建军 (江苏大学流体机械工程技术研究中心，镇江；212013) 摘要：屏蔽泵是机泵一体结构，具有绝对无泄漏的特点。屏蔽电机工作时产生的热量由冷却润滑液带走，同时屏蔽 泵的导轴承、推力盘需要润滑冷却。因此屏蔽泵的冷却润滑回路是保证屏蔽电动机正常工作的必要条件。通过对冷却润 滑回路的简化，计算出各个阻力元件的阻力降和总的循环扬程，结合一个化工屏蔽泵实例，对比分析了循环扬程的计算 结果与实测结果，验证了该简化方法的可行性，对提高泵的效率、增加泵的运行寿命具有实用价值。 关键词：屏蔽泵 冷却润滑回路 分析计算 工程技术研究中心最近开发的PZA型屏蔽泵的典 1 概 述 型结构。冷却润滑液由泵出口高压腔内引液孔引出， 一 股液体从前轴承回到吸入口；另一股液体经屏蔽 屏蔽泵是泵和屏蔽电机同轴一体的无泄漏泵 ， 套后，一部分从上部排液管直接进入循环回路，另 结构上只有静密封而无动密封，绝对无泄漏是屏蔽 一 部分经后轴承进入外循环管路，其余部分经后轴 泵的一大特点，这一特点使得屏蔽泵能保证安全可 承进入外循环管路，进入外循环管路的液体再回到 靠地输送有毒性、易挥发、易燃易爆、腐蚀性、放 入口罐汽相部。 射性等液体。屏蔽电动机工作时，定子绕组的电流 冷却润滑液流经多个阻力元件构成串并联回 损失，铁心能量损失以及屏蔽套的涡流损失等产生 路，流体流经每个阻力件引起的阻力降可用通式表 的热量必须由循环冷却液体带走。同时，支撑转子 一 1 示为：hi= () ，其中 hi为相对于 i阻力件 的径向导轴承和限制轴向窜动、承受轴向力的推力 J i 厶 轴承也要在必要的冷却润滑条件下才能正常工作， 的压头降 (m)， 为对应 i的阻力件的阻力系数， 因此，冷却循环回路的循环液是保证屏蔽电动机正 i为对应 的阻力件的过流面积 (m)，qJ为流过各 常工作的必要条件。又因循环冷却是通过泵 自身实 阻力元件液体的流量。对串联回路来说，流经各阻 现的，循环流量是泵流量的一部分，影响到泵效率， 力元件流量相等，并联回路中的总流量为各支路流 所以对流经各个阻力元件时循 环流量及流体阻力损失进行研 究是非常必要的。 2 冷却润滑回路 的分析计算 2．1 总循环流量的分析 与计算 图1是江苏大学流体机械 图1 PZA型屏蔽泵结构示意图 ·江苏省高技术研究项 目(2004040) 1．引液孔 2．屏蔽套 3．排液管 4．推力盘 5．后导轴承 6．外循环管 维普资讯 2006年第5期 小器柱采 ·9 · 量之和。串并联回路的简化如图2所示： 对于前导轴承座孔、屏蔽套、排油管构成的阻 力元件，我们能比较容易地求出其流阻系数 ，对于 2．2 并联回路的分析计算 流经推力盘的冷却润滑流量的计算来说比较复杂， 推力盘和后导轴承组成串联回路，两者与排液 可按下述方法进行。 管一起组成并联回路，阻力降和流量有如下关系：