维修部成立以来所发生的[1][1].docVIP

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维修部成立以来所发生的 安全事故案例 案例一 维修部二车间2012.3.24钳工陈德文 手指砸伤轻微伤事故 2012年3月24日中班21:05分,二班班长吴帮志安排班组人员陈德文和顶岗实习生代飞负责稀酸罐区A#清洗液槽人孔盲板拆出工作,21:19分吊车进入作业现场,随即进行吊装作业。21:30分吊车司机陈彪在指挥人员(指挥人员是跟车来的)的指挥下将吊车吊臂申进A#清洗液槽人孔盲板上方,随后将小吊钩下降到盲板上方大约300mm左右时吊车小钩停止下降,随后陈德文上前用钢绳把盲板系好,右手扶着吊车小钩往钢绳上挂,此时吊车司机陈彪将小钩突然下放,陈德文扶住小钩的右手来不及抽回,造成大拇指被小钩砸伤。值班领导彭道伟事发后立即通知班长吴帮志用工具车送陈德文到职工医院进行检查,经医院检查诊断为大拇指肌肉损伤、指甲破裂,无骨折现象。 二、事故原因分析: 1、吊车司机在没有得检修作业人员以及现场指挥人员的提示下擅自操作正在挂绳的吊钩,吊钩突然下坠导致事故的发生,是此次事故的主要原因。 2、现场检修作业人员在作业过程中安全预想不到位,项目负责人陈德文未能对吊装作业过程中存在的安全隐患做到有效预防,安全意识淡薄,个人安全保护意识不强,是此次事故的次要因素。 3、班长在班组安全工作中教育提示工作没有做到位,班组安全员没有充分发挥在班组安全工作中的提示、指导作用,是此次事故的次要因素。 4、车间值班领导在值班期间对现场安全管理监督指导不到位,是此次事故的次要因素。 5、车间安全管理不到位,安全教育针对性不强、不到位,造成职工安全意识淡薄,安全知识缺乏,是此次事故的次要因素。 三、责任认定: 1、吊车司机陈彪在吊装作业过程中没有得到检修人员或指挥人员的指令擅自操作正在挂绳的吊钩,造成事故发生应负主要责任,由于其不属于车间职工,车间无权作出处罚,只能向上级反映,望其今后加强安全操作规程的学习,避免再次发生类似事故; 2、陈德文及顶岗实习人员代飞,自我安全保护意识不强,安全意识淡薄,预防措施不到位,应负次要责任; 3车间安全员杭德权、班长吴帮志对员工的安全教育不到位,在平时工作中对安全规程的学习和贯彻执行未进行良好的开展和落实,应负次要责任。 4、车间主持工作的副主任吴成江、分管安全的副主任吴贤、值班副主任彭道伟对车间安全工作管理不严格,对员工的安全管理意识未能引起足够的重视,是导致员工发生事故的因素,应负车间管理责任。 四、防范措施 1、 提高安全意识,增强现场作业过程中的安全预想,做好作业过程中的安全保护措施,吊装作业过程中严格遵守安全操作规程; 2、 车间加强安全教育和安全管理,认真执行好安全管理监督工作; 3、车间各班组针对此次事故开展一次班组安全教育,以提高安全防护意识和自我保护意识。 案例二 维修部一车间2012.6.1焊工李庆山 硫酸轻度灼伤事故 事情经过 2012年6月1日中班,班长安排班员李庆山、韦 凌对磷酸车间二期萃取槽硫酸进酸管漏点处理,作业过程中,二人将管内余酸排尽,并用水将管道上的酸冲洗干净。在拆第二个法兰时,由于螺栓被腐蚀拆卸困难,于是二人用手锤敲击扳手拆卸螺栓,在敲击过程中,作业人员李庆山左眼角面部被弹起的酸泥溅上,造成轻微灼伤。 原因分析 在6月3日,车间主任、副主任、安全员及该班组全体人员召开了该起事故的事故分析会。会上对该起事故原因分析如下: 二人作业过程中未穿戴任何防酸护品是发生灼伤的主要原因; 作业前二人在冲洗管道时未将管道法兰接口酸泥进行冲洗是该起事故的次要原因。 防范措施 1、针对这起事故极力消除麻痹思想,杜绝胆大、冒险、侥幸、蛮干等违章行为2012年 6月25日上午,维修部三车间六班接到氟盐电加器的检修任务,六班班长李玉林即刻安排了副班长潘龙等5人前往检修。在联系了氟盐车间操作工后,将电加热器停车后,于9点30分左右开始检修,由于环境粉尘较大只配戴了纱布口罩,(中午12时30分吃饭),13时继续工作,于下午16时左右完成检修工作。当晚潘龙、罗绍喜二人感到头部有点痛误以为是感冒也没引起在意。26日俩人上班到中午吃饭时俩人均感到头部持续不适,引起了车间领导的重视并安排人送俩人去医院检查,经医院检查后,初步珍断为轻微氟中毒,潘龙、罗绍喜经医院治疗后头痛症状消失,27日俩人正常上班。 二、事故调查分析 1、事故发生后,技术室会同三车间相关人员对事故现场进行查看。初步调查事故发生原因是:作业人员对氟的相关知识的了解不足,未能采取有效防范措施是造成本次事故的主要原因。 经现场查看情况和事故分析,造成此次事故的主要原因是: (1)作业人员对氟、氟生产气体和生产的产品氟硅酸纳的知识了解不够,对在生产过程中会产生哪些有害、有毒气体均

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