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论文题目:机械搅拌法制备SiC /AZ91D 复合材料技术研究
p
专 业:材料学
硕 士 生:刘 峰 (签名)
指导教师:杜双明 (签名)
摘 要
镁合金较低的强度和耐磨性限制了其在某些工程中的应用,利用碳化硅颗粒增强
合金可以明显提高镁合金的拉伸性能和摩擦磨损行为。由于碳化硅与镁在结构和性能上
存在较大的差异以及机械搅拌装置的不完善,难以实现增强体与基体在液态或半固态下
的充分融合,致使碳化硅颗粒增强镁基复合材料的组织不够均匀致密,性能与工程需要
还存在一 差距。
本文自行设计制造了机械搅拌复合炉,该实验设备主要包括加热系统、搅拌系统和
真空系统,其主要性能参数为:有效工作区尺寸 f80mm 120mm ,搅拌容器的尺寸
f70mm 80mm ,功率1kW,最高温度900℃,搅拌速率0~2500r/min,极限真空度0.1Pa 。
以AZ91D 镁合金为基体,平均颗粒尺寸 10μm 的SiC 颗粒为增强相,采用机械搅
拌复合炉制备了SiC /AZ91D 复合材料,研究了搅拌温度、搅拌时间、搅拌速度等工艺
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参数对复合材料显微组织的影响,并在室温下对复合材料试样进行了拉伸试验和摩擦磨
损实验,利用金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)分别分析了复合材料的显微组织、断口
形貌和磨痕形貌。
结果表明:在本实验条件下,580℃,1500r/min,搅拌 30min 时,SiC 颗粒在基体
中分布相对均匀,并且与AZ91D 基体结合较好;在580℃、搅拌时间30min 的条件下,
随着搅拌速度的增加,SiC 颗粒的分布呈现出团聚-部分团聚-相对均匀变化规律,当搅
拌速度为1500r/min 时,SiC 颗粒分布相对均匀;当搅拌速度超过1500r/min 后,随着搅
拌速度的增加,SiC 颗粒分布呈现不均匀化,并出现了气孔。当温度为 580℃,搅拌速
度 1500r/min 时,随着搅拌时间的增加,SiC 颗粒的分布逐渐 于相对均匀化,但当搅
拌40min 时,SiC 颗粒分布呈现不均匀化,基体中气孔明显增加。
在 10vol%,15vol%,20vol% 的复合材料中,随着SiC 含量的增加,SiC 呈现出相
对均匀分布-微小聚集团分布-链状分布的规律;复合材料的断裂强度和相对延伸率呈现
出下降的趋势。10vol%复合材料的断裂强度为156.2MPa ,相对伸长率为4.4% ,拉伸曲
线没有明显的屈服点,断口为韧-脆混合断口。
对于 10vol%,15vol%,20vol%复合材料,其平均摩擦系数随着体积分数的增加呈
单调增大趋势,磨损量也呈现出单调增大的趋势。与AZ91D 相比,10vol%、15vol%、
20vol%复合材料的平均摩擦系数分别提高了 10.3%、15.7%和 31.7% ;10vol%、15vol%
复合材料的耐磨性分别提高了19.6%,5.5%,但20vol%复合材料的耐磨性略低于AZ91D 。
10vol%复合材料存在黏着磨损和磨粒磨损两种磨损机制,而 15vol%、20vol% 的复合材
料的磨损过程则以磨粒磨损为主。
关 键 词:SiC /AZ91D 复合材料;机械搅拌复合炉;搅拌工艺;拉伸性能;磨损行为
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研究类型:应用研究
Subject Study on the Preparation of SiC /AZ91D Composite Materials
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by Mechanical Agitation Method
Specialty Material Science
Name Feng Liu (Signature )
Instructor Shuang-ming Du
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