2011春 焊接 温.pptVIP

焊接生产 连接方法：在金属结构和机械零件的制造工程中，经常需要将分离的金属件连接成整体，其连接方法有机械连接（如螺纹连接、销连接、铆接等）和焊接。 一 焊接概述 1 定义： 焊接 是通过加热或加压（或者两者用），使分离的金属借助原子间的结合与扩散作用连接起来的工艺方法。 焊接属于材料的连接成型工艺；焊接与铸造、锻压、切削加工、热处理等加工工艺方法组合，成为机械制造业的主要加工方法。 一 焊接概述 一 焊接概述 焊接结构不可拆卸，更换修理部分零件不方便； 一 焊接概述 一 焊接概述 3 焊接成型的本质及分类 要把两个分离的金属、非金属固体构件联接在一起，从物理本质来说，就是使两构件表面彼此接近到原子间或分子间结合力的距离，即达到晶格距离（0.3-0.5nm）。 但是，一般情况下，两固体表面靠在一起时， （1）表面粗糙度，微米； （2）表面存在氧化膜或者其它污染物阻碍实际表面原子分子靠近到晶格距离，并形成结合力； 一 焊接概述 3 焊接成型的本质及分类 因此焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程克服这两个困难，使两个分离表面的金属原子或分子之间接近到晶格距离并形成结合力。 一 焊接概述 1 焊接成型的分类 焊接的方法很多，按焊接过程的特点不同可分为：熔焊、压焊和钎焊三大类。 一 焊接概述 1 焊接成型的分类 熔焊：焊接过程中，只加热不加压，将焊件接头加热至熔化状态，然后冷却结晶成一体的方法称为熔焊。 根据热源不同形式，这类焊接方法有气焊、熔焊、电渣焊、气体保护焊、电子束焊等多种。 此外，为防止局部融化的高温焊缝金属因与空气中的氧气等接触而造成成分、性能不良，熔焊过程都必须采取有效的隔绝空气的保护措施，基本形式为：真空、气相和渣相保护。 一 焊接概述 焊接分类 2.压焊 利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个联接表面的不平度，挤走表面氧化膜及其它污染物，使两个联接表面上的原子相互接近的晶格距离； 特点：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）；但为了易实现，一般加热，但温度远低于熔点；所以不需要采取保护措施（扩散焊除外） 根据加热方法不同：压焊可以分为：电阻焊（点焊、缝焊、对焊等）、摩擦焊、超声波焊、冷压焊等多种。 一 焊接概述 焊接分类 3.钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 钎焊根据热源和保护条件不同，可分为火焰钎焊、真空或充气感应钎焊、电阻钎焊、激光钎焊、盐浴钎焊 根据钎料的不同又分为：硬钎焊与软钎焊等。 硬钎焊 钎料（硬钎料）熔点在450°以上，其焊接强度在300-500MPa之间，工作温度较高； 软钎焊 钎料（软钎料）熔点在450°以下，其焊接强度在60-140MPa之间，工作温度100°以下；（如锡铅） 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 交焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50-90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16-35V 2、焊接冶金过程特点 2、焊接冶金过程特点 2、焊接冶金过程特点 2、焊接冶金过程特点 （2）添加合金元素 为了补充烧损的元素并清除已经进入熔池的有害元素，常采用冶金处理方法。如 焊条药皮中加入锰铁合金等，进行脱氧、脱硫、脱磷、去氢等从而保证和调整了焊缝的化学成分。 添加合金元素化学反应： 二 电弧焊接基础知识 1 焊接电弧（2.17----） 2 焊接冶金过程特点 3 焊接接头的组织和性质 4焊接应力与变形 3 焊接接头的组织与性能 一、焊接工件上温度的变化与分布 各点处由常温—较高温度—常温 固态 液态 固态 温度变化如4-3图 焊接热循环 焊接热影响区 受热循环的影响，焊缝附近的母材组织和性能发生变化的区域称为焊接热影响区。 焊接时，被焊工件在电弧热的作用下，熔化形成熔池，当热源离开以后，熔化的金属开始冷却结晶，形成焊缝。 焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三个部分组成的。 铁碳状态图的一部分 焊接热影响区包括过热区、正火区、部分相变区等。 (1) 过热区 被加热到1100°C至固相线温度区间。奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，故塑性、韧性降低，对易淬火钢，此区脆性更大，易裂。 (2)正火区 被加热到Ac1到Ac3以上100～200°C区间。在此区温度范围内，加热时发生重结晶，转变为细小的奥氏体晶粒，冷却后为均匀而细小的铁素体和珠光体，其力学性能优于母材。 (3)部分相变区 相当于加热到Ac1～Ac3温度区间。珠光体和部分铁素体发生重结