POE_介绍.docVIP

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POE_介绍.doc

聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围 POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物,通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明,可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相,或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着相态的变化,共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时,呈现近似硫化胶的性能;树脂为连续相时,则性能近于塑料。 POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体,其特点是: (1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性。 (2)POE分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。 (3)POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。 (4)良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。 基本特性: (1)POE具有热塑性弹性体的一般物性,如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。 (2)价格低,并且相对密度小,因而体积价格低廉。 (3)耐热性、耐寒性优异,使用范围宽广。 (4)耐候性、耐老化性良好。 (5)耐油性、耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。应用范围:主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装薄膜等等。 一. 加工与配合: POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可在极高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求,提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时,也可以加入某些配合剂,如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30%,这样POE对共混体系的性能无影响 二 随着POE含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。 可见,POE对PP有优良的增韧作用,与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变,所以,体系的断裂伸长率有显著的增加,当POE的含量增加时,体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,这是由POE本身的性能决定的,故POE的含量应控制在20%以下。 三 POE的含量与熔融指数的关系, 加入POE后,体系的熔融指数增加。POE本身的流动性较好,它的加入,同时也改善了整个体系的流动性,当POE含量超过15份以后,体系的熔融指数基本没有变化,若要继续提高体系的流动性,则不能完全依赖于POE。 四 烯烃弹性体共聚物(POE)在电线电缆生产中的应用 由于弹性体具有优异的聚烯烃相容性,因此常作为TPO的增韧改性剂,可生产各类柔韧制品,当然弹性体也可以直接生产柔韧制品。 本文就POE在电线电缆生产中发挥的“调料作用”进行简单的介绍。希望能对您起到一定的参考作用。 由于PVC质优价廉,因此电缆护套料大多用PVC生产,但它的热稳定性差,易降解,所以要加入热稳定剂。这种助剂一般都是含铅镉的重金属盐,这样的电缆料在燃烧后会产生有毒物质。考虑到环保和火灾的原因,世界各国都在积极开发低烟无卤阻燃料。 目前无卤料在研发中大多存在强度,伸长率和阻燃性三者之不能达到最佳平衡的问题,而利用弹性体的特性,替代LLDPE,可以很好的解决这个问题。 我们的建议是:弹性体和VA含量为28%的EVA并用,再填充大量无卤阻燃剂如Mg(OH)2,Al(OH)3等配方备索。 弹性体在电线电缆领域的应用还有: (1)弹性体可以直接知道非常柔韧的低压绝缘制品。 (2)硅烷交连的弹性体与LLDPE或者LDPE共混可以知道低压绝缘料。 (3)高填充CaCO3的弹性体可以作为电缆填充料 (4)弹性体/ PP共混可以取代PVC料 (5)弹性体/EPDM共混可以生产中压绝缘料 聚丙烯,高密度聚乙烯和弹性体三者比例适当,可以生产手感柔软而不滑的个人卫生,医疗等包装品。 弹性体还可以生产拉伸膜,缠绕膜,超韧膜或者作为聚烯烃薄膜的增韧改性剂。 POE作为一种新型的塑料高端原材料,在工业生产中起着越来越重要的作用。 自动态硫化法制备热塑性弹性体技术由

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